微締電子MES系統導入前后生產變化

在(zai)這種提到(dao)的(de)網絡、廚電(dian)廠為(wei)算出機(ji)主(zhu)基(ji)材裝設和廚電(dian)設備平臺裝設廠，這類(lei)PC、Power Supply、Monitor、交換機(ji)、Scanner、電(dian)視機(ji)、空調、洗衣機(ji)等。電(dian)子、家(jia)電(dian)業(ye)在(zai)國內出口產業(ye)中是一快速成長的(de)產業(ye)，其(qi)總(zong)產值已(yi)凌駕其(qi)它產業(ye)，對我國經濟發(fa)展(zhan)具有(you)非常重要的(de)影(ying)響地位。

不過電(dian)子器材、的家用(yong)電(dian)器商(shang)品(pin)同樣非常典型大(da)量多元化，活力時間(jian)段短，訂單制造性制造，國際激烈壓大(da)的商(shang)品(pin)，因(yin)它除開(kai)外(wai)資(zi)要熟練掌握(wo)(wo)行業市場(chang)(chang)售賣(mai)數據信(xin)息，對(dui)外(wai)關鍵在(zai)于(yu)導出mes，掌握(wo)(wo)整體(ti)的信(xin)息才能持(chi)續成長(chang)，以下我們就某電(dian)子廠(chang)現(xian)場(chang)(chang)工藝流程特(te)色(se)，將傳統方式與導入(ru)MES做一(yi)比較(jiao)。

（1）流程卡(ka)管理導入前：

每個人在(zai)工(gong)(gong)藝(yi)品附優質程卡(ka)牌，數學(xue)作(zuo)業員完成任(ren)務一產(chan)出(chu)(chu)工(gong)(gong)藝(yi)須將日期(qi)時間、相關人員、產(chan)出(chu)(chu)企業信息填在(zai)方(fang)案卡(ka)上，在(zai)產(chan)品彩盒(he)前(qian)，征集(ji)好，以供之后的(de)維(wei)護(hu)查證之者。

導(dao)出來后：

每(mei)項的流程卡(ka)(ka)附上(shang)該在(zai)產(chan)品序(xu)列號長條(tiao)(tiao)碼，選擇題(ti)員來(lai)完成(cheng)一(yi)制造(zao)后(hou)，采用長條(tiao)(tiao)碼輸進序(xu)列號，及生育大數(shu)據（舉(ju)例說明(ming)：無良碼也(ye)加印成(cheng)長條(tiao)(tiao)碼），MES自(zi)動并(bing)入時間，工作站，人員資料，存(cun)入流程卡(ka)(ka)數(shu)據庫中。

（2）制(zhi)令追蹤管理導入前(qian)：

回收(shou)利用每日一 種(zhong)植數據表(biao)由種(zhong)植行業領(ling)班填好各(ge)制(zhi)令(ling)(ling)投身爆出(chu)，技(ji)術(shu)人員出(chu)勤等內容，再分類匯總計算(suan)公式出(chu)各(ge)制(zhi)令(ling)(ling)學習(xi)進(jin)度(du)表(biao)。不(bu)過(guo)組裝流(liu)水線種(zhong)植線操作(zuo)流(liu)程加快(kuai)，種(zhong)植掌管永久無非才獲(huo)知各(ge)制(zhi)令(ling)(ling)階段(duan)的學習(xi)進(jin)度(du)表(biao)。

引入后(hou)：

每站需刷程序卡編號(hao)，運算(suan)機(ji)可(ke)(ke)電腦自動運算(suan)出(chu)其(qi)隸屬(shu)于制(zhi)令(ling)在各種植(zhi)的(de)單位(wei)詳(xiang)盡的(de)時候及比(bi)較(jiao)(jiao)近的(de)現象(xiang)，副(fu)經理會議室室之運算(suan)機(ji)可(ke)(ke)獲知全(quan)廠一個鐘前制(zhi)令(ling)較(jiao)(jiao)新的(de)的(de)現象(xiang)。

（3）在制品(pin)追蹤管理(li)導入前：

資(zi)訊廠的特色文(wen)化常造一塊(kuai)不合理品、待修品擠壓在現廠。每一年整(zheng)理時清(qing)出(chu)千(qian)萬別元資(zi)金的在工藝品是各有(you)的事(shi)。

導成(cheng)后：

回收利用具體流(liu)程(cheng)卡(ka)完整(zheng)的(de)(de)的(de)(de)數據，MES可(ke)追蹤每一在制品最新位置(zhi)，統(tong)計整(zheng)理后(hou)，可(ke)以依(yi)制令別，產品別或現場區段，追蹤在制品分布(bu)狀況。

（4） Burn-In管理導入(ru)前：

各種機種Burn-In時間(jian)長短不同(tong)，雖(sui)然Burn-In Room多用(yong)PLC，自動輸送帶(dai)控制,但是仍須由人在現(xian)場操作，掌握信息(xi)不足，無法(fa)對Burn-In限(xian)空(kong)間(jian)做有效地利用(yong)。

 把手機通訊(xun)錄后：

 映出(chu)MES與Burn-In Room PLC聯機，可(ke)以利(li)用MES直接控制PLC，進(jin)行(xing)在制品進(jin)出(chu)Burn-In之控制，可(ke)以有效(xiao)掌握Burn-In時間(jian)及(ji)空間(jian)利(li)用。

（5）包(bao)裝監督導入前(qian)：

一模一樣新產品，因各種(zhong)區域大家，需硬件配置各種(zhong)任何文(wen)字指(zhi)南，開(kai)關(guan)電源等彩盒用料，但(dan)因混(hun)線(xian)生產加工，易生系統錯誤。

導出來(lai)后：

可可以(yi)享有設計人士指明設計告訴(su)，盡量(liang)不要麻(ma)痹(bi)大意，也許(xu)進(jin)十(shi)(shi)步(bu)(bu)推進(jin)防(fang)呆系統性(xing)可進(jin)十(shi)(shi)步(bu)(bu)當錯(cuo)誤操作(zuo)時可以(yi)發出信(xin)號警告。

（6）品質監控管理導入前：

的(de)(de)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)材(cai)質(zhi)由品(pin)管站進(jin)入(ru)的(de)(de)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)窗體中，但因是(shi)人工(gong)客服電話添(tian)寫，材(cai)質(zhi)十(shi)分有限，而完(wan)(wan)善的(de)(de)后期的(de)(de)維修保養材(cai)質(zhi)是(shi)添(tian)寫在的(de)(de)流程卡中，需(xu)求量(liang)(liang)(liang)多，不多的(de)(de)公廠進(jin)入(ru)統計機，如此多是(shi)后來(lai)歸(gui)類的(de)(de)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)月(yue)報表(biao)用作以后的(de)(de)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)促(cu)進(jin)，但又因情報信息不完(wan)(wan)善、一(yi)高一(yi)低(di)確,不容易找(zhao)到(dao)真正原(yuan)因。 

拷貝(bei)到后：

檢則修復(fu)材料全(quan)由方(fang)形碼，或計算出機即刻(ke)搜索，當(dang)場可(ke)相連(lian)接品質(zhi)看板(ban)，實(shi)時(shi)公交展現新出品質(zhi)情(qing)況，并可(ke)完成整簡單匯總解析，有用尋(xun)得品質(zhi)故障 。

（7）出貨管理導入前：

須應用手(shou)動紀(ji)錄這里的走(zou)貨號碼，給那節位投資者，以做(zuo)售(shou)后維修(xiu)點服務于，也因缺泛隨(sui)時驗證工作能力，通常(chang)走(zou)貨之機種及數量上出現系統錯(cuo)誤(wu)，可能會(hui)導致(zhi)不大的丟失。

導(dao)入(ru)到(dao)后(hou)：

銷售(shou)的同(tong)時(shi)，刷讀外(wai)箱編號長條碼，可(ke)實(shi)時(shi)查核，如不相符(fu)銷售(shou)標準，可(ke)實(shi)時(shi)告之(zhi)銷售(shou)職(zhi)工(gong)。

（8）自動化(hua)設備(bei)整(zheng)合導入前：

消息(xi)廠(chang)必(bi)用的SMT、AI、ATE等設(she)備多獨立運作，效益(yi)不高，設(she)備管理也不佳。

帶到后：

將MES與(yu)(yu)SMT、AI整合，可自動(dong)得(de)取(qu)生(sheng)產信息及設備家動(dong)狀況，與(yu)(yu)ATE整合，可自動(dong)得(de)取(qu)測試資料。

（9）現場(chang)物料管理導入前：

因混線(xian)分(fen)娩，是沒(mei)辦(ban)法熟練合(he)理分(fen)娩概況，常發現(xian)造欠料(liao)停線(xian)。

添加后：

MES行(xing)隨意把控最(zui)近各(ge)制令，各(ge)機種按裝總(zong)量，行(xing)雷達回波圖來計算(suan)展現(xian)場廢料壯況(kuang)，以預做給料籌(chou)備，可以有效降底這這些方面人才及欠料的問(wen)題。

（10）售(shou)后服務導入前：

買家回修(xiu)之成(cheng)品(pin)，要尋找(zhao)其(qi)僅有(you)的(de)標準流(liu)程(cheng)卡，須得花(hua)相當于大(da)的(de)人工人力(li)，從(cong)來不知(zhi)其(qi)何時能(neng)來貨，比(bi)較難(nan)帶(dai)來了可以有(you)效的(de)安(an)裝服務管理(li)。

接入后：

　　 MES行(xing)了(le)解企業(ye)每一個半成品詳盡工藝流程(cheng)卡相關資(zi)料及走(zou)貨用時，可提高老客(ke)戶詳盡的售后客(ke)服(fu)的服(fu)務(wu)。

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