工業4.0 為何需要MES

1、傳統式化工廠：人為統計數據，速率低且不最準確

在全國一些民(min)俗的(de)(de)(de)(de)中小(xiao)學型廠子中，針對(dui)(dui)于(yu)專(zhuan)用(yong)設備(bei)的(de)(de)(de)(de)生產方(fang)(fang)式資料(liao)顯示的(de)(de)(de)(de)終端采集，基本上徹(che)(che)底相信(xin)人(ren)工(gong)處理工(gong)資完工(gong)。移動的(de)(de)(de)(de)的(de)(de)(de)(de)人(ren)員、飄(piao)落在的(de)(de)(de)(de)資料(liao)顯示，出現資料(liao)顯示的(de)(de)(de)(de)保持(chi)為1個巨(ju)形的(de)(de)(de)(de)故(gu)障。同時人(ren)工(gong)處理工(gong)資測算的(de)(de)(de)(de)轉化率也十分(fen)的(de)(de)(de)(de)的(de)(de)(de)(de)低，并不是(shi)全都(dou)是(shi)一天關門或許每一周對(dui)(dui)其(qi)實現兩次測算，徹(che)(che)底可以對(dui)(dui)其(qi)實現時時的(de)(de)(de)(de)生產方(fang)(fang)式資料(liao)顯示游戲更(geng)新。

還有就是(shi)，信息(xi)(xi)源源這對機器設備(bei)(bei)衡量擁有 追訴時效和(he)歷史信息(xi)(xi)源源對比(bi)性的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)關鍵(jian)目(mu)的(de)(de)(de)，從社會底層操作流程(cheng)工的(de)(de)(de)信息(xi)(xi)源源備(bei)(bei)案-數據(ju)分析-數據(ju)反饋-管理者的(de)(de)(de)決策(ce)，中間(jian)的(de)(de)(de)環節讓數據(ju)的(de)(de)(de)時效性大大降低，同時人(ren)(ren)工的(de)(de)(de)記錄統計(ji)也會造(zao)成(cheng)數據(ju)不(bu)準(zhun)確(que)等問題，而且(qie)龐大的(de)(de)(de)數據(ju)計(ji)算分析，對于人(ren)(ren)力是(shi)一個非常大的(de)(de)(de)耗損。

接下來，古代歷(li)史走勢圖報(bao)告(gao)針對(dui)于設施的(de)(de)運(yun)營兼有(you)參照性的(de)(de)含(han)義，僅(jin)是(shi)經(jing)典PCB電路板(ban)工廠的(de)(de)數(shu)據庫報(bao)告(gao)，靠近四張張的(de)(de)記錄時間紙甚(shen)至一(yi)大批(pi)的(de)(de)Excel表無疑是(shi)給未(wei)來的(de)(de)工作又增添了難度，而且工廠不(bu)能控制人員的(de)(de)流動，每一(yi)次的(de)(de)交(jiao)接都可能導致數(shu)據的(de)(de)流失。

常用(yong)制造(zao)廠：產品(pin)偶然(ran)欠費頻(pin)頻(pin)發生，引(yin)致廣泛毀(hui)損

不單單有統計數據的(de)(de)處理一些問題(ti)，一般廠(chang)(chang)商(shang)(shang)更有圈紅困惑(huo)，那(nei)么說是(shi)時不時突遇(yu)兒童(tong)出現意外斷(duan)(duan)電(dian)。兒童(tong)出現意外斷(duan)(duan)電(dian)不單單造(zao)變成了(le)生孩子(zi)的(de)(de)衰弱，還有在機(ji) 形(xing)成的(de)(de)隱性摧毀(hui)難以(yi)估量。的(de)(de)一家半導體(ti)設(she)(she)備(bei)廠(chang)(chang)商(shang)(shang)就能(neng)(neng)(neng)會因為斷(duan)(duan)電(dian)2小時，損失了(le)1000000美元(yuan)，損失是(shi)意外停(ting)機(ji)最(zui)可(ke)怕的(de)(de)后果。為了(le)預防設(she)(she)備(bei)的(de)(de)意外停(ting)機(ji)，工(gong)廠(chang)(chang)通(tong)(tong)常安排了(le)24小時的(de)(de)輪班工(gong)人巡檢(jian)，造(zao)成了(le)工(gong)廠(chang)(chang)人力耗損嚴重。每(mei)時每(mei)刻的(de)(de)巡檢(jian)也并不能(neng)(neng)(neng)全面檢(jian)測到可(ke)能(neng)(neng)(neng)導致(zhi)設(she)(she)備(bei)意外停(ting)機(ji)的(de)(de)各種因素。傳統工(gong)廠(chang)(chang)通(tong)(tong)過(guo)(guo)手摸(mo)、耳聽等最(zui)原(yuan)始的(de)(de)方式，這樣的(de)(de)檢(jian)查方式使(shi)得很多(duo)設(she)(she)備(bei)的(de)(de)小毛(mao)病很容易就被忽(hu)略，恰巧就是(shi)那(nei)些小毛(mao)病引起了(le)損失超過(guo)(guo)百萬(wan)的(de)(de)損失。

前者，猶豫恐懼(ju)突然欠費創造的(de)嚴峻虧損，大多服(fu)裝廠也會定購(gou)廣泛的(de)預(yu)備(bei)零機械結(jie)構件(jian)，防患未然止突然欠費的(de)維修服(fu)務都(dou)要，而虛(xu)幻情形就是(shi)一點(dian)生產設備(bei)的(de)突然欠費電腦故障時(shi)間段太長，使得廣泛的(de)預(yu)備(bei)零機械結(jie)構件(jian)并都(dou)沒有派所用(yong)的(de)場，導致的(de)成本低浪費糧食。

2、數字6化廠子：機器設備下載客戶端，數劇電腦自動傳上去信息反饋

而在加數化(hua)PCB電路板(ban)廠商中，智能(neng)物連接網絡的定義就被(bei)利用到每個人(ren)臺(tai)裝(zhuang)備上。裝(zhuang)備與裝(zhuang)備相互間，早也不能(neng)是企(qi)業鄰避效應，二是將人(ren)、裝(zhuang)備，完成數據(ju)報告實現緊湊鏈接。兩個PCB電路板(ban)廠商處理者會(hui)在小米手機以(yi)及PC監測到任一(yi)臺機的進行數(shu)劇，甚至(zhi)需要隨(sui)著接(jie)到機的程序提醒短信。

舉個例子(zi)來說當(dang)你在儀器寶上設立了：滑動軸承的(de)的(de)溫(wen)度(du)突破80度(du)，提(ti)(ti)醒溫(wen)度(du)過高。當(dang)設備高于(yu)80攝氏度(du)時，就(jiu)會立即收到(dao)提(ti)(ti)醒，實現了收集(ji)、分析、反(fan)饋(kui)(kui)的(de)同步進行，大(da)(da)大(da)(da)縮短了時間，提(ti)(ti)高了決策(ce)的(de)效率。除了收集(ji)、計算、反(fan)饋(kui)(kui)等“去工人化”的(de)功能，設備聯網之后，還有一(yi)大(da)(da)好(hao)處就(jiu)是(shi)數(shu)據的(de)。豐富過(guo)去(qu)統計(ji)資料分(fen)析(xi)，分(fen)為(wei)環保(bao)機械虧損統計(ji)資料分(fen)析(xi)，也給后(hou)期的生產車(che)間環保(bao)機械的許多操作步驟都給出了參考價值現實(shi)意義。過(guo)后(hou)，再碰見生產車(che)間的工(gong)人(ren)進出，這樣(yang)的統計(ji)資料分(fen)析(xi)從(cong)未行(xing)中途加載并成(cheng)熟保(bao)持(chi)。

阿拉伯(bo)數字(zi)化(hua)管理廠子：的(de)(de)生(sheng)產設備事故停電預(yu)警信號消息，讓的(de)(de)生(sheng)產設備無時無刻始(shi)終保持適宜啟用狀況

數據化(hua)廠家(jia)的(de)(de)使(shi)用的(de)(de)過(guo)程中，裝備(bei)的(de)(de)任何都被直接監控器報告(gao)，而遇外(wai)關機有(you)很(hen)久，裝備(bei)的(de)(de)某一因(yin)素(su)設(she)(she)置(zhi)會(hui)有(you)變幻(huan)，倘若裝備(bei)寶就能在(zai)因(yin)素(su)設(she)(she)置(zhi)有(you)變幻(huan)時(shi)(shi)實時(shi)(shi)做好應急響應通知(zhi)格式(shi)，讓裝備(bei)設(she)(she)備(bei)故(gu)障(zhang)率(lv)在(zai)有(you)很(hen)久被知(zhi)道及售(shou)后(hou)。也還是說(shuo)，在(zai)設(she)(she)備(bei)故(gu)障(zhang)率(lv)有(you)很(hen)久，電腦(nao)上就能拿到應當的(de)(de)信息提示(shi)，馬上給予關鍵，進而要確保廠家(jia)裝備(bei)時(shi)(shi)始終處(chu)于(yu)佳作(zuo)業情形。

是(shi)是(shi)洛天(tian)依已引發了，能否(fou)在(zai)結束的(de)設施(shi)設備洛天(tian)依數據匯總里完(wan)畢尋(xun)得適(shi)合的(de)處(chu)理情況報告，把虧損升到比較低。這(zhe)也說(shuo)是(shi)羅馬數字化、智力化加工(gong)業(ye)區體現的(de)比較重要一步驟，讓預知將來是(shi)智力加工(gong)業(ye)區的(de)1位置。

大(da)于(yu)所訴(su)，很(hen)顯(xian)然大(da)數(shu)字公(gong)廠是(shi)工農業(ye)(ye)4.0是(shi)必然趨勢(shi)，而MES是(shi)成為實現工業(ye)(ye)4.0的樞紐(niu)，使企(qi)業(ye)(ye)實現智能制造的必然選擇。

MES是一個個車間工作級的綜和(he)工作系(xi)統性，無論怎樣是傳統型(xing)廠子(zi)，還得號碼廠子(zi)，不錯以幫住其差(cha)異性優化軟(ruan)件通過率，改善(shan)軟(ruan)件質量水(shui)平，變現(xian)制作歷程溯源到和(he)送(song)料防錯，改善(shan)制作速率。

總的講，MES系統能在一下方面提升企業的管理(li)水平：

? 透(tou)明的化生產銷售：能夠當即信息爬取，當即明白藥廠車間的(de)(de)生(sheng)產制造條(tiao)件(jian)及及質量管(guan)理(li)實際(ji)情況，將全產策劃的(de)(de)履行條(tiao)件(jian)當即意見反饋到ERP，打開生(sheng)產過程中的(de)(de)“黑箱”；

? 物理攻擊性研(yan)發(fa)銷(xiao)售(shou)(shou)：洞(dong)悉所有的的研(yan)發(fa)銷(xiao)售(shou)(shou)資原(yuan)，以(yi)及機、專(zhuan)業人員(yuan)、原(yuan)輔(fu)材(cai)料數據等，能快速的要對研(yan)發(fa)銷(xiao)售(shou)(shou)現場視頻應急處(chu)置管理狀況(kuang)，對研(yan)發(fa)銷(xiao)售(shou)(shou)使用計劃方案對其實施(shi)修(xiu)改(gai)并(bing)適當調度員(yuan) 保(bao)障研(yan)發(fa)銷(xiao)售(shou)(shou)安全對其實施(shi)；

? 生產可朔(shuo)源(yuan)：建造完成的產量(liang)數據報告(gao)檔案保(bao)管，形成了全部(bu)的正負極向溯(su)源采集(ji)體(ti)系(xi)，理解(jie)負責(ze)、減掉通用召回損害(hai)；

? 分娩(mian)質量管理(li)改變：實時路況搜集生產(chan)加工進程中的性能動態數據，觀注(zhu)事(shi)中操(cao)控，賬(zhang)之(zhi)后淺析(xi)，導致(zhi)操(cao)控緩解類產(chan)品性能；

? 直接監(jian)測(ce)：自概念每一項生(sheng)產(chan)統計(ji)依(yi)據(ju)，試行(xing)(xing)攝像頭監控(kong)統計(ji)依(yi)據(ju)強制執行(xing)(xing)情況報(bao)告，以q郵箱、手(shou)機短信、看板等(deng)三種(zhong)方式(shi)方法時時分(fen)手(shou)后(hou)知會生(sheng)產(chan)中的十分(fen)系統，事(shi)先察覺、有(you)效凈(jing)化處理、減(jian)小失去；

? 績效考核(he)分析一下：對生產銷售(shou)效績(ji)評(ping)價(jia)評(ping)價(jia)、工作(zuo)人員效績(ji)評(ping)價(jia)評(ping)價(jia)、設(she)備效績(ji)評(ping)價(jia)評(ping)價(jia)來進行探討，為車間、化工廠(chang)乃至于一(yi)小(xiao)部分投資集團效績(ji)評(ping)價(jia)評(ping)價(jia)的緩和帶來前提條(tiao)件。

微(wei)締從2009年成(cheng)立至今，在MES的(de)研(yan)發上已經相(xiang)當成(cheng)熟，針對(dui)以模具制造為源頭(tou)，設計精(jing)密機(ji)械(xie)電子(zi)零部(bu)件，汽車零部(bu)件，機(ji)械(xie)裝備(bei)等(deng)制造行業(ye)提供(gong)智能(neng)生產(chan)MES管(guan)理系統。并與物(wu)聯傳感器、自動化設備(bei)、工(gong)業(ye)機(ji)器人等(deng)廠(chang)商建(jian)立智能(neng)工(gong)廠(chang)創新聯盟，為中國智能(neng)工(gong)廠(chang)提供(gong)一攬子(zi)的(de)解決方案。

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