微締電子MES的物料可控管理

微締MES-V中的(de)WMS是(shi)倉(cang)庫(ku)(ku)(ku)管(guan)(guan)(guan)理(li)信(xin)息化的(de)具體(ti)技(ji)術(shu)(shu)和方法(fa)，是(shi)通過(guo)計算機(ji)技(ji)術(shu)(shu)、數據識別技(ji)術(shu)(shu)實現(xian)(xian)入庫(ku)(ku)(ku)業(ye)務(wu)、出庫(ku)(ku)(ku)業(ye)務(wu)、倉(cang)庫(ku)(ku)(ku)調撥(bo)、庫(ku)(ku)(ku)存(cun)調撥(bo)和虛倉(cang)管(guan)(guan)(guan)理(li)等功能，對(dui)批次(ci)管(guan)(guan)(guan)理(li)、物料對(dui)應、庫(ku)(ku)(ku)存(cun)盤點、質(zhi)檢管(guan)(guan)(guan)理(li)、虛倉(cang)管(guan)(guan)(guan)理(li)和即時庫(ku)(ku)(ku)存(cun)管(guan)(guan)(guan)理(li)等功能綜合運用的(de)管(guan)(guan)(guan)理(li)系統(tong)，將業(ye)務(wu)流程與人員(yuan)作業(ye)進(jin)行有(you)效互(hu)動(dong)，從而(er)達到有(you)效控制并跟蹤倉(cang)庫(ku)(ku)(ku)業(ye)務(wu)的(de)物流和成本管(guan)(guan)(guan)理(li)全過(guo)程，實現(xian)(xian)或完善的(de)企(qi)業(ye)倉(cang)儲信(xin)息管(guan)(guan)(guan)理(li)。

1) 車間方法概念

倉(cang)(cang)(cang)庫治理員(yuan)要在面對成(cheng)千幾十萬種(zhong)貨(huo)品(pin)清(qing)(qing)單(dan)(dan)，在治理中(zhong)時(shi)不(bu)時(shi)因(yin)此貨(huo)品(pin)清(qing)(qing)單(dan)(dan)的(de)實踐放存地(di)點相沖理，影響(xiang)進出庫時(shi)候話費大量(liang)勞(lao)務(wu)倚重，并且也造成(cheng)交易量(liang)帳的(de)總計不(bu)正確，完(wan)成(cheng)存放防范(fan)流程的(de)控制，放置倉(cang)(cang)(cang)庫、庫區、庫位可存放的(de)貨(huo)品(pin)清(qing)(qing)單(dan)(dan)，會按貨(huo)品(pin)清(qing)(qing)單(dan)(dan)類(lei)屬(shu)、的(de)客戶、供給商等相關流程做要從嚴治理，降低倉(cang)(cang)(cang)庫治理員(yuan)有(you)(you)的(de)繁瑣做工作，提高(gao)自(zi)己貨(huo)品(pin)清(qing)(qing)單(dan)(dan)交易量(liang)信(xin)息正確，幾乎所有(you)(you)貨(huo)品(pin)清(qing)(qing)單(dan)(dan)在倉(cang)(cang)(cang)庫中(zhong)的(de)布置現象比(bi)較清(qing)(qing)楚清(qing)(qing)晰。

l 電商庫(ku)房中判定：電商庫(ku)房中是儲放、放置物質(zhi)的(de)施工物和辦公場(chang)所的(de)總(zong)稱，物料管理貯存(cun)(cun)區域劃分核心機關(guan)單位(wei)的(de)判定，對物質(zhi)（物品）的(de)推送(song)、分類別、計量檢測、彩盒、挑揀(jian)、物流派送(song)、存(cun)(cun)盤等多種(zhong)類性能。

l 庫區定意：對倉(cang)庫依照不(bu)一的位子、功能表(biao)等進一個步驟劃分，儲藏不(bu)一種類或占據(ju)不(bu)一狀況的原材料(liao)，是倉(cang)庫崗位崗位更明確。

l 庫(ku)(ku)(ku)位界(jie)定(ding)：貨(huo)(huo)位貯存所在位置的最(zui)大單位名稱，可(ke)能(neng)(neng)都(dou)是個(ge)重型貨(huo)(huo)架、儲柜(ju)等，庫(ku)(ku)(ku)位的界(jie)定(ding)可(ke)能(neng)(neng)方便(bian)快捷庫(ku)(ku)(ku)房中中對貨(huo)(huo)位的組(zu)織結(jie)構，相應看(kan)管庫(ku)(ku)(ku)是對貨(huo)(huo)位的工作。

2）原材料商品編碼的定意

屬于原料(liao)(liao)菅(jian)理(li)(li)(li)(li)標準(zhun)化(hua)(hua)(hua)菅(jian)理(li)(li)(li)(li)不時因的(de)(de)來源不同(tong)的(de)(de)的(de)(de)供貨商(shang)而導至以(yi)四種供貨商(shang)識別碼(ma)（外(wai)碼(ma)）顯(xian)現的(de)(de)問責(ze)方式。要為簡(jian)化(hua)(hua)(hua)版標準(zhun)化(hua)(hua)(hua)菅(jian)理(li)(li)(li)(li)與此同(tong)時比較(jiao)好的(de)(de)滿足(zu)原料(liao)(liao)菅(jian)理(li)(li)(li)(li)標準(zhun)化(hua)(hua)(hua)菅(jian)理(li)(li)(li)(li)追溯到及(ji)原料(liao)(liao)菅(jian)理(li)(li)(li)(li)標準(zhun)化(hua)(hua)(hua)菅(jian)理(li)(li)(li)(li)耗(hao)率標準(zhun)化(hua)(hua)(hua)菅(jian)理(li)(li)(li)(li)，可以(yi)把等等寫出相同(tong)原料(liao)(liao)菅(jian)理(li)(li)(li)(li)標準(zhun)化(hua)(hua)(hua)菅(jian)理(li)(li)(li)(li)的(de)(de)“外(wai)碼(ma)”轉化(hua)(hua)(hua)為統一，另外(wai)杜(du)宇某些外(wai)購物(wu)料(liao)(liao)（如進(jin)口的(de)(de)物(wu)料(liao)(liao)）料(liao)(liao)盤上沒有粘(zhan)貼供應商(shang)代碼(ma)的(de)(de)情形，則(ze)可在表示供應商(shang)代碼(ma)項目的(de)(de)輸入框中，通過下(xia)拉列(lie)表選擇(ze)對應的(de)(de)供應商(shang)信息。

3）商品條形碼打印圖片管理系統

微締電腦軟件供應(ying)商品條(tiao)碼打印紙板塊，可(ke)與WMS系統后臺實現數據交互，條(tiao)碼打印管理(li)模(mo)塊有四部(bu)分功(gong)(gong)(gong)能(neng)組成(cheng)，其中(zhong)編(bian)碼規(gui)則維護主(zhu)要是實現條(tiao)碼編(bian)碼規(gui)則的(de)修(xiu)改，刪除等維護功(gong)(gong)(gong)能(neng)，打印模(mo)板管理(li)實現了模(mo)板設(she)置(zhi)和導入的(de)功(gong)(gong)(gong)能(neng)，打印歷史記(ji)錄實現打印歷史記(ji)錄的(de)查詢，打印管理(li)則是在多種(zhong)不同應(ying)用(yong)(yong)環境(jing)下打印應(ying)用(yong)(yong)。

4）批次線好先出操作

倉庫管理(li)中(zhong)的(de)原物料領用、的(de)成(cheng)品(pin)發(fa)(fa)快遞等，可(ke)可(ke)根據(ju)想要硬(ying)件配置專(zhuan)業(ye)先出(chu)（FIFO）的(de)策略，例如，發(fa)(fa)料時(shi)(shi)，不同批次或(huo)者同批次的(de)成(cheng)品(pin)，可(ke)以依據(ju)選擇的(de)時(shi)(shi)間(jian)(jian)特征，可(ke)以是(shi)物料入(ru)庫時(shi)(shi)間(jian)(jian)或(huo)者入(ru)上庫位時(shi)(shi)間(jian)(jian)等，作(zuo)為(wei)(wei)FIFO判(pan)定(ding)為(wei)(wei)時(shi)(shi)間(jian)(jian)節點，此時(shi)(shi)，系統只允許發(fa)(fa)出(chu)最早時(shi)(shi)間(jian)(jian)的(de)成(cheng)品(pin)或(huo)物料。

5）呆滯原輔材料經營

整體可可根據原(yuan)材料(liao)/產(chan)品類別屬性，設置每個產(chan)品的安(an)全(quan)庫存（最(zui)高(gao)/最(zui)低(di)），最(zui)長庫齡、產(chan)品有(you)效期等參數，當目標對(dui)象產(chan)品出發(fa)了這些管控規則(ze)是，系統產(chan)生預警(jing)提示信息。

6）叫料管控

叫(jiao)料(liao)(liao)管(guan)理工(gong)作是(shi)產線與(yu)廠(chang)庫(ku)質(zhi)量檢查對其(qi)進行(xing)貨品數(shu)據(ju)信(xin)息便捷，有效(xiao)率表達(da)的(de)最佳的(de)前提條件。整(zheng)一個(ge)叫(jiao)料(liao)(liao)行(xing)業由(you)3部(bu)分備(bei)/缺料(liao)(liao)叫(jiao)料(liao)(liao)兩(liang)類生成(cheng)：倉庫(ku)人(ren)員經看板獲(huo)取發布(bu)后的(de)物料(liao)(liao)需(xu)求數(shu)據(ju)備(bei)料(liao)(liao)、發料(liao)(liao)、不料(liao)(liao)，叫(jiao)料(liao)(liao)有排程確認(ren)后，在投產錢制定時(shi)間內發布(bu)至物料(liao)(liao)看板上；產線補(bu)/缺料(liao)(liao)叫(jiao)料(liao)(liao)由(you)倉庫(ku)作業員通過補(bu)料(liao)(liao)指令(ling)將完整(zheng)的(de)叫(jiao)料(liao)(liao)數(shu)據(ju)發布(bu)到看板。由(you)此可得出倉庫(ku)作業員不了時(shi)間、效(xiao)率。

不低于為智能化(hua)PCB電路板工廠微締MES系統部分功能！

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