微締汽車零部件MES助力汽車零部件發展

微締(di)汽車零構件(jian)MES助力(li)汽車零部件(jian)發展(zhan)

車子零機(ji)械(xie)元件(jian)是(shi)車子工(gong)業的基本知(zhi)識，是(shi)承(cheng)受(shou)車子工(gong)業持(chi)繼身體健康成長 的必備(bei)環(huan)境(jing)因素(su)。特備(bei)是(shi)目前車子行業中就在轟隆(long)隆(long)烈烈、熱火(huo)朝天推(tui)進的個性化設計規(gui)劃(hua)與科學創新，更需求一強有力的零機(ji)械(xie)元件(jian)安全體系作承(cheng)受(shou)。

微締新汽車零構件(jian)MES從提升產品質量出發，記錄整個裝(zhuang)配過程數據，實現PLC及擰緊、壓力數據的(de)(de)自動采集，并(bing)對結果進行統計分(fen)析，建立起完善的(de)(de)產品檔案。同時(shi)對涉及到的(de)(de)物料分(fen)裝(zhuang)及準備計劃，通過汽車零部件(jian)MES系統提供的(de)(de)作業計劃調度功能(neng)，將極(ji)大提高企業的(de)(de)現場(chang)管理水平，同時(shi)也具有成熟性(xing)(xing)和穩定性(xing)(xing)，是完全切實可行的(de)(de)。

生孩(hai)子整(zheng)個過程乳白色化：用構(gou)建條形碼掃描儀掃描的長效機(ji)制(zhi)，實時交通追(zhui)蹤制(zhi)造線食(shi)品自動裝配進程，并用落實圖形看(kan)板的顯視展現出在生孩子加工或制(zhi)造方法科室；

造成操作過程智力化(hua)：推進主(zhu)要種植渠道重要性(xing)機器(qi)（負擔機和壓(ya)緊機），可使機器(qi)不依懶(lan)關鍵在于操作流程(cheng)，還能夠把(ba)重要性(xing)的質量數值(zhi)發布保管在數值(zhi)庫文件(jian)。后續利(li)用常用對數值(zhi)的收納(na)和剖析有助于于種植戰略決策(ce)；

方(fang)案排(pai)產均衡化化：由ERP中獲(huo)(huo)取(qu)生產主計劃，并(bing)(bing)通過MES接(jie)口提前獲(huo)(huo)取(qu)計劃，并(bing)(bing)在MES協調排產，綜合考慮設備(bei)人(ren)員及(ji)其(qi)他資源因素。最后通過汽車零部件(jian)MES系統(tong)下發(fa)生產計劃到生產單元；

根基信(xin)息集中化工作：與(yu)(yu)SAP—ERP中(zhong)(zhong)獲取相關制造規(gui)范、制造工藝(yi)、制造資(zi)源、制造過(guo)程等數(shu)據準確(que)、完善，信息規(gui)范，并基于網絡數(shu)據庫統(tong)一集中(zhong)(zhong)安全管(guan)理；同時以汽車(che)零部(bu)件MES系統(tong)為媒介與(yu)(yu)其他系統(tong)集成，使得各(ge)個(ge)系統(tong)中(zhong)(zhong)的數(shu)據能夠(gou)互相共享(xiang)；

服務質(zhi)量管(guan)控工作(zuo)系統軟件化(hua)：經過汽(qi)年零機(ji)件MES平臺實(shi)現產品“在(zai)線(xian)”和(he)“離線(xian)”質量信心處理。憑(ping)借(jie)選(xuan)用(yong)掃(sao)(sao)描(miao)(miao)儀掃(sao)(sao)描(miao)(miao)大家中(zhong)端(duan)方試，極大減少(shao)人工客服電(dian)話插入(ru)，完成安全性能一(yi)體式化(hua)服務管理(li)；

貨位物流配送規定化(hua)：采用機動(dong)車零部(bu)位MES系統按照(zhao)生產計劃順(shun)序準確鋪線和配(pei)(pei)料，線邊庫配(pei)(pei)送采用看板(ban)配(pei)(pei)送的方式進行(xing)。

微締汽車(che)行業(ye)零(ling)主(zhu)件MES系統借助(zhu)于生產過程數(shu)據庫建立(li)了集成的生產現場控制與品質(zhi)保障平(ping)臺，能(neng)夠滿足(zu)車(che)間(jian)現場管理對生產過程的實(shi)時監控與全面追溯的需求，并可通(tong)過SPC統計過程控制與分析(xi)工(gong)具(ju)，幫助(zhu)企業(ye)不斷(duan)改(gai)善產品品質(zhi)，從而達到企業(ye)持(chi)續提升客戶(hu)滿意度的需求。

①經(jing)由(you)條形碼(ma)搜(sou)(sou)集，升級了統計(ji)數(shu)據(ju)(ju)源(yuan)源(yuan)搜(sou)(sou)集錯(cuo)誤率，由(you)復(fu)印(yin)機(ji)并裝貼過(guo)紙制跟單轉成條形碼(ma)槍打印(yin)搜(sou)(sou)集，并備(bei)案相關聯方(fang)法參數(shu)表，單生產工序(xu)統計(ji)數(shu)據(ju)(ju)源(yuan)源(yuan)搜(sou)(sou)集用(yong)時(shi)從曾經(jing)的分之五鐘還減少到15分鐘內，體現了配置整個過(guo)程100%追綜(zong)，模(mo)式的支持原材料防錯(cuo)防漏；由(you)于線邊產品安(an)全性(xing)(xing)能(neng)(neng)檢查統計(ji)數(shu)據(ju)(ju)源(yuan)源(yuan)，創(chuang)建了完(wan)好(hao)的類產品電子產品安(an)全性(xing)(xing)能(neng)(neng)文件(jian)，配置產品安(an)全性(xing)(xing)能(neng)(neng)故障(zhang)朔源(yuan)用(yong)時(shi)還減少90%之上(shang)。

②使用JIT貨品貨物物流派送具體方法，貨品貨物物流派送及(ji)時率(lv)提(ti)生(sheng)40%，極(ji)大(da)減少(shao)直(zhi)播 碼放貨品總數(shu)量，急救回復頻次從現有的0.5~1天(tian)就縮短(duan)至2-3h；

更高(gao)MES系統,模具加工工作PC軟件,零部件MES

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