MES系統

制造業對MES系統的要求分析--微締MES可視化管理

發布時間:2018-10-23 作者:videasoft 次數:20次

生產業對MES系統的要求(qiu)分析--微(wei)締MES軟件系統精(jing)益化管(guan)理管(guan)控

 

參(can)(can)數(shu)(shu)交(jiao)(jiao)互式(shi)(shi)方法的(de)(de)裝配(pei)車間方法,增(zeng)(zeng)(zeng)強(qiang)成(cheng)效(xiao)(xiao),借助材料提前準備、的(de)(de)生(sheng)孩子(zi)制(zhi)造計劃怎(zen)么寫消(xiao)息(xi)(xi)、加(jia)工(gong)(gong)(gong)制(zhi)作(zuo)(zuo)的(de)(de)時(shi)候的(de)(de)無(wu)色化、時(shi)實(shi)化,增(zeng)(zeng)(zeng)強(qiang)派送(song)加(jia)盟靶向度(du)(du),攝像頭監控的(de)(de)生(sheng)孩子(zi)制(zhi)造設施(shi)(shi)使(shi)用(yong)環境,以(yi)保證當即的(de)(de)生(sheng)孩子(zi)制(zhi)造派送(song)加(jia)盟,增(zeng)(zeng)(zeng)進 工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)錯誤(wu)率。以(yi)設施(shi)(shi)消(xiao)息(xi)(xi)參(can)(can)數(shu)(shu)交(jiao)(jiao)互式(shi)(shi)方法,增(zeng)(zeng)(zeng)進 設施(shi)(shi)消(xiao)息(xi)(xi)化情況,增(zeng)(zeng)(zeng)強(qiang)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)錯誤(wu)率,大(da)幅度(du)(du)影響(xiang)(xiang)不(bu)適良好率品率,增(zeng)(zeng)(zeng)進 用(yong)戶數(shu)(shu)放心(xin)度(du)(du)。以(yi)品牌人的(de)(de)一生(sheng)時(shi)間間隔參(can)(can)數(shu)(shu)交(jiao)(jiao)互式(shi)(shi)方法,了(le)解環節關鍵問題,效(xiao)(xiao)果(guo)地落(luo)實(shi)的(de)(de)生(sheng)孩子(zi)制(zhi)造協調性,大(da)幅度(du)(du)影響(xiang)(xiang)的(de)(de)生(sheng)孩子(zi)制(zhi)造強(qiang)制(zhi)執(zhi)行出(chu)現差錯率,增(zeng)(zeng)(zeng)強(qiang)部(bu)門(men)乃至每一位職員操(cao)作(zuo)(zuo)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)錯誤(wu)率。以(yi)生(sheng)產(chan)工(gong)(gong)(gong)藝網站內容(rong)參(can)(can)數(shu)(shu)交(jiao)(jiao)互式(shi)(shi)方法,增(zeng)(zeng)(zeng)強(qiang)職員人工(gong)(gong)(gong)控制(zhi)性,增(zeng)(zeng)(zeng)進 參(can)(can)數(shu)(shu)共享(xiang)資源工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)錯誤(wu)率,新(xin)增(zeng)(zeng)(zeng)產(chan)線(xian)應(ying)力應(ying)變作(zuo)(zuo)用(yong)。以(yi)系統異常消(xiao)息(xi)(xi)參(can)(can)數(shu)(shu)交(jiao)(jiao)互式(shi)(shi)方法,飛(fei)速(su)參(can)(can)數(shu)(shu)錯誤(wu)并(bing)效(xiao)(xiao)果(guo)地應(ying)對,盡量(liang)(liang)不(bu)要(yao)停線(xian),大(da)幅度(du)(du)影響(xiang)(xiang)危(wei)險因(yin)素。借助貨(huo)存消(xiao)息(xi)(xi)無(wu)色化、時(shi)實(shi)化,盡量(liang)(liang)不(bu)要(yao)消(xiao)息(xi)(xi)傳接定時(shi)器而(er)會導致的(de)(de)原料看(kan)管庫(ku)出(chu)現差錯,大(da)幅度(du)(du)影響(xiang)(xiang)倉庫(ku)倉儲成(cheng)本(ben)費(fei)。行成(cheng)無(wu)色化、時(shi)實(shi)化、當今化

的智慧網(wang)藥廠(chang)車間。

微締可視化車間.jpg 

1. 制作具備著高(gao)端性、客觀性性、高(gao)瞻性的現時代化生產(chan)加工標竿。

 確認消息化(hua)具體方法實行自動(dong)化(hua)運維排產、工作數(shu)劇監測,提升 工作協同作戰有效率(lv)。

3. 能夠 訊息(xi)信息(xi)可視化數據有利于精益管(guan)理(li)制(zhi)(zhi)度的(de)(de)生產以上升管(guan)理(li)制(zhi)(zhi)度時的(de)(de)故障 解決(jue)處理(li)業務能力,達到故障 預(yu)測、故障 應對(dui)的(de)(de)體驗,信息(xi)可視化數據主要包括:

1) 研發(fa)學(xue)(xue)習進度(du)計劃web3d :來進行對研發(fa)學(xue)(xue)習進度(du)計劃來進行關(guan)注(zhu),開發(fa)研發(fa)痛點,發(fa)展交貨期把控。

2) 生(sheng)產質量(liang)(liang)web3d :概(gai)述生(sheng)產環節(jie)中(zhong)的(de)異常情況的(de)原因,總結出總結出異常情況的(de)原因,特別整理解決處(chu)理解決辦(ban)法,改善生(sheng)產質量(liang)(liang)。

3) 無效的信息信息可視化 :提生自己無效情況發生死機速度慢,切實保障生孩子的進程順暢性,提生自己生孩子的質量。

4. 塑(su)造產(chan)品數(shu)字化(hua)管(guan)理加(jia)工制(zhi)作(zuo)制(zhi)作(zuo)工藝(yi) 步(bu)奏,產(chan)出(chu)排產(chan)、產(chan)出(chu)時候程度自然化(hua),將產(chan)出(chu)加(jia)工制(zhi)作(zuo)制(zhi)作(zuo)工藝(yi) 標(biao)準化(hua)作(zuo)業,確切化(hua)。

5. 順利通過圖(tu)片(pian)信息,智慧化,減(jian)少人(ren)工控制(zhi)成本低,提高(gao)了機(ji)械間(jian)距(ju)一體化特(te)性。

6. 完成云科(ke)技(ji)網技(ji)能完成機器信息(xi)自己化(hua)收(shou)采,機器信息(xi)和生產加工信息(xi)自己化(hua)報工。

7. 帶來(lai)了很多種統計匯(hui)總(zong)分折,為戰略決策層帶來(lai)了豐(feng)富的數據資料(liao)法律規定。

MES要分析一下

1 打算監管

給(gei)出加工(gong)(gong)和加工(gong)(gong)打算制定準備相(xiang)信排程和廠區加工(gong)(gong)高空(kong)作業打算(有的(de)是種資源共享(xiang)都分配(pei)好(hao)的(de)策(ce)略活躍。

考量我(wo)的(de)單重要級、提供貨期、存儲、代加工(gong)渠(qu)道、類產(chan)品特征(zheng)、代加工(gong)加工(gong)工(gong)藝(yi)、儀器用電負荷、物資制約等條件,將(jiang)加工(gong)籌(chou)劃與(yu)顧客我(wo)的(de)單轉變成為大(da)概的(de)加工(gong)操作籌(chou)劃,自然(ran)排出(chu)便捷率的(de)日 (班、線、臺等)的(de)作業答案按序,并將(jiang)設施的(de)變動影(ying)響到最窄情況。

在系統模(mo)擬(ni)的(de)全過程中一般由左右(you)需要:

1) 總廠行(xing)(xing)動(dong)計劃書(軟(ruan)(ruan)件方案結合) :在(zai)軟(ruan)(ruan)件方案方案的(de)(de)過程 中(zhong)應該選擇與整廠對各大訂(ding)單生產(chan)的(de)(de)手工(gong)加工(gong)產(chan)線行(xing)(xing)動(dong)計劃書導(dao)出(chu)來(lai)已經和快(kuai)速交貨,工(gong)程團隊不(bu)斷突破(po)工(gong)藝瓶頸(jing),根據不(bu)同產(chan)品(pin)的(de)(de)特性,制定不(bu)同的(de)(de)生產(chan)工(gong)藝期實行(xing)(xing)操控運(yun)行(xing)(xing),并在(zai)在(zai) MES 中(zhong)實行(xing)(xing)生產(chan)車間現場圖圖解排產(chan)運(yun)行(xing)(xing)。

2) 半自動式排產: 該接口接口關鍵是會按(an)照從總廠中(zhong)讀的(de)(de)主準備來葡(pu)萄(tao)糖氧化,企(qi)業運轉人工(gong)會按(an)照現場視頻主設(she)施負荷率(lv)、快速(su)交貨,工(gong)程團隊不斷突破工(gong)藝(yi)(yi)瓶頸,根(gen)據(ju)不同產品的(de)(de)特性,制定不同的(de)(de)生產工(gong)藝(yi)(yi)期(qi)等(deng)前提在操作使(shi)用系(xi)統中(zhong)來半自動式排產、派工(gong)等(deng)操作使(shi)用,可詳細(xi)到人工(gong)、主設(she)施、工(gong)序等(deng)。

3) 產出(chu)施(shi)工進展追蹤:可實(shi)時視頻(pin)認識車間產線當場的(de)(de)各生產的(de)(de)實(shi)踐施(shi)工進展。

2 流程服務管理

方法(fa)處理是(shi) MES 系統中必不可少的(de)一個重(zhong)要環節,工藝管理是(shi)企業重(zhong)要的(de)基(ji)礎管理,是(shi)穩定、提(ti)高(gao)產品質量、提(ti)高(gao)生產效率、保(bao)證安全(quan)生產、降(jiang)低消(xiao)耗、增(zeng)加經(jing)濟效益、發展生產的(de)重(zhong)要手(shou)段(duan)和保(bao)證。

控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)(tong)(tong)關鍵需(xu)要(yao)詳細: (該(gai)效(xiao)果(guo)可(ke)要(yao)根據企業(ye)公司多余(yu) PDM 系(xi)統(tong)(tong)(tong)中功(gong)能進行集成,把 MES 需(xu)要(yao)的(de)信(xin)息從 PDM 系(xi)統(tong)(tong)(tong)中讀取出來,避(bi)免重復(fu)工(gong)作(zuo),該(gai)工(gong)作(zuo)需(xu) PDM 系(xi)統(tong)(tong)(tong)開發商(shang)配合,提供(gong)接(jie)口和相關字段(duan))

1) 加(jia)工(gong)技術zip資料和圖案的治理制(zhi)度:可(ke)在設計中對的生產加(jia)工(gong)技術圖案和涉(she)及(ji)到的zip資料實(shi)施保持一致治理制(zhi)度。

2) 新流(liu)程(cheng)環節工作管理:可(ke)在整體中自舉例新流(liu)程(cheng)交通路線等。

3) 工序型(xing)號工作管(guan)(guan)理制(zhi)(zhi)度:可借助型(xing)號工作管(guan)(guan)理制(zhi)(zhi)度工序規劃等(deng)。

4) 核(he)(he)準(zhun)維護(hu):當系統化中(zhong)加(jia)工環節或加(jia)工ios版(ban)本(ben)改變時(shi)做出核(he)(he)準(zhun),核(he)(he)準(zhun)環節可自分類。

3 設備經營

機(ji)械(xie)裝備(bei)工作是一個套(tao)對(dui)加工機(ji)械(xie)裝備(bei)、的(de)操作工程、工作機(ji)制、執行把控(kong)、故障問(wen)題就診、保修維持、執行總計等參與進一步(bu)工作的(de)模快(kuai)。該模快(kuai)應該和機(ji)械(xie)裝備(bei)連接wifi整體(ti)(ti)ibms,一齊成功該效果(guo)。

大部(bu)分要求如(ru)下圖(tu)所示:

1) 專用設(she)備臺賬格式管(guan)理(li)方法(fa);

2) 實時時間操(cao)作攝像頭監控(的(de)設備(bei)連機 PLCC 裝置(zhi));

3) 設配(pei)(pei)問題警報(設配(pei)(pei)上網 PLCC 操作系統)

4) 機 運動(dong)統(tong)算(suan)研究分析(xi)研究分析(xi)(機 高速聯網(wang) PLC 系統(tong));

5) 點(dian)巡回檢查(cha)信息查(cha)詢化工作管理(li)( MES 中構建);

6) 保(bao)養保(bao)養的(de)管(guan)理(li)( MES 中控制);

7) 備(bei)品(pin)備(bei)品(pin)備(bei)件標準(zhun)化管理( MES 體(ti)現);

8) 零陪件回收( MES 保證 )

4 產量報工

生(sheng)產方(fang)式進展的(de)(de)實(shi)時(shi)視頻(pin)報工(gong)在(zai) MES 系(xi)統中是最重要的(de)(de)一個(ge)(ge)(ge)節點,每一個(ge)(ge)(ge)工(gong)序或零件的(de)(de)完(wan)成與(yu)否將(jiang)直接決定整(zheng)個(ge)(ge)(ge)生(sheng)產任(ren)務(wu)是否能夠(gou)完(wan)成,甚(shen)至影響整(zheng)個(ge)(ge)(ge)企(qi)業的(de)(de)計劃安排,所以通(tong)過車間實(shi)時(shi)數據報工(gong),能最大限(xian)度地貫徹好調度結果(guo)的(de)(de)有(you)效(xiao)執行。

一般(ban)各(ge)種需求相應:

1) 的操作終端(duan)機(ji)設(she)備:每根線關鍵因素(su)治具或每兩(liang)臺設(she)備存放一只治具終端(duan)機(ji)設(she)備,時用通過級(ji)任(ren)務核(he)實、產生(sheng)進程還需準備、異樣撥通、文字核(he)實等。

2) 產(chan)(chan)(chan)生目標(biao)看看: 在生產(chan)(chan)(chan)制造車間場地圖自定義方位保存(cun)運行最終,業務人(ren)員在場地圖最終POS機來分析你的(de)產(chan)(chan)(chan)生目標(biao),并卡(ka)看看有關于工序文檔(dang)文件、運行說明書怎么寫等。

3) 研發進展(zhan)情況發布:能夠(gou)當(dang)場卡位機(ji)或(huo)設備(bei)數據(ju)表格采集工具隨(sui)便發布研發數。

5 不正確經營

MES異常管理.jpg 

制(zhi)造(zao)流程有可能性導致的失(shi)(shi)(shi)常(chang)(chang)實際問題,如(ru)機錯(cuo)誤、混料、手工加工失(shi)(shi)(shi)常(chang)(chang)等實際問題。導致失(shi)(shi)(shi)常(chang)(chang)時,系統的參(can)與失(shi)(shi)(shi)常(chang)(chang)上報、失(shi)(shi)(shi)常(chang)(chang)跟蹤定位(wei)清理(li)、失(shi)(shi)(shi)常(chang)(chang)緊急(ji)(ji)救援應急(ji)(ji)預案清理(li)安(an)裝及(ji)失(shi)(shi)(shi)常(chang)(chang)手機信(xin)息通知(zhi)模板安(an)裝,并隨機生成二維(wei)碼失(shi)(shi)(shi)常(chang)(chang)清理(li)評(ping)估和財務報表(biao)。

推(tui)動快(kuai)捷(jie)的企業信息(xi)引入、伸請電(dian)話轉(zhuan)接、隨時(shi)(shi)出現、數據統記(ji)講解講解、會(hui)計報表轉(zhuan)換等,就工(gong)藝(yi)技術家庭作業、系(xi)統形態、產品質(zhi)量現象、現貨供應物品情形等環節(jie)采取隨時(shi)(shi)的企業信息(xi)引入和(he)服務管理,對分娩全環節(jie)制成承重。

當品質,生產技(ji)術,機(ji)器,機(ji)器參數表出現(xian)了(le)錯誤警(jing)告(gao)時,控(kong)制系(xi)統(tong)會要根據優先設置(zhi)的相(xiang)關人(ren)員(yuan)、處(chu)里日期及溫馨日歷提醒(xing)模式,若損失人(ren)困日期內未(wei)處(chu)里警(jing)告(gao)則層層通過溫馨日歷提醒(xing)。

基本訴求詳細:

1) 可在操作(zuo)系統中(zhong)自分類(lei)放置錯誤類(lei)形;

2) 能利用發的短信、電郵、看(kan)板的形(xing)式的通知涉及(ji)到(dao)的考生(sheng),跟據內(nei)部故障(zhang)型的不(bu)(bu)相同(tong)制定不(bu)(bu)相同(tong)的處理考生(sheng);

3) 當(dang)出現(xian)超無(wu)時無(wu)刻(ke),凈化(hua)操(cao)作(zuo)考(kao)生凈化(hua)操(cao)作(zuo)超無(wu)時無(wu)刻(ke)就能夠逐步(bu)報備(bei)。

4) 行能夠直播使用終端機確(que)定十分(fen)呼(hu)入,呼(hu)入需(xu)要(yao)刷企業員工卡統計呼(hu)入考生企業信息、呼(hu)入用時(shi)(shi)間(jian)(jian)隔、呼(hu)入工位器具、清理考生、清理用時(shi)(shi)間(jian)(jian)隔等。

6 水平管控

生(sheng)育性能控住主要的是為了更好地控住企業(ye)產(chan)品生(sheng)育的過程 性能,有(you)很(hen)大(da)(da)的減少生(sheng)育分險,挺高(gao)達(da)標率和(he)加盟(meng)商(shang)認可(ke)度,對于最為關鍵的工(gong)藝技術設有(you)撿驗引導(dao)介紹、質(zhi)檢測(ce)項及因素供質(zhi)檢測(ce)師的對比驗證,有(you)很(hen)大(da)(da)的有(you)很(hen)大(da)(da)的減少了因上道工(gong)藝技術發生(sheng)的性能話題仍在(zai)精加工(gong)生(sheng)育而帶來了的失去(qu)。

主要是消費需求如(ru)下(xia)所示:

1) 依據(ju)現場圖移動終端還可以在線(xian)提交的生(sheng)產(chan)整(zheng)個過程中物品系統自(zi)檢、毀壞、返修等(deng)統計資料。

2) 轉動(dong)抽樣(yang)檢(jian)(jian)查(cha)(cha):抽樣(yang)檢(jian)(jian)查(cha)(cha)員工(gong)選用(yong)轉動(dong)銷售消(xiao)費終(zhong)端,如(ru) PDA,PAD等。使用(yong)轉動(dong)銷售消(xiao)費終(zhong)端選擇(ze)分(fen)娩釣魚任務來(lai)抽樣(yang)檢(jian)(jian)查(cha)(cha),并撤回抽樣(yang)檢(jian)(jian)查(cha)(cha)數據顯示。

3) 事情考生可能夠 體系及(ji)時手機查看當前狀況研發神器(qi)任(ren)務(wu)的(de)撿(jian)驗備案和分(fen)析報告。

4) 能夠 機(ji)器統計(ji)參數(shu)(shu)參數(shu)(shu)統計(ji)平(ping)臺,可(ke)主動了解(jie)考察機(ji)器的(de)考察統計(ji)參數(shu)(shu)并向平(ping)臺遞交。

7 看板菅理

MES看板管理.jpg 

看(kan)板是把(ba)相關職(zhi)工要有的(de)數據庫舉(ju)例子(zi)的(de)動態(tai)展示下來,要有分析以(yi)上(shang)圖片訊(xun)息的(de)工人能直觀地的(de)看(kan)見以(yi)上(shang)圖片訊(xun)息,幫助運作職(zhi)工和控(kong)制職(zhi)工實施生產嚴格監督。

基(ji)本市(shi)場需(xu)求一下:

1) 可(ke)在一條(tiao)產線、最(zui)為關鍵(jian)的性工序、最(zui)為關鍵(jian)的性部(bu)分移(yi)動到相關聯的看(kan)板。看(kan)板位子和(he)看(kan)板知識需仔細調研組后選(xuan)定。

2) 看板多種(zhong)類(lei)型(xing):先選液晶電視機看板或 LED看板,數值(zhi)未(wei)確(que)定。

8 分析季度報表

在單(dan)位中 ,只有(you)(you)把收(shou)集的(de)(de)統(tong)計(ji)數(shu)字經(jing)過(guo)多次加工(gong)處理 ,進行系統(tong)地、深入地分(fen)析,才能轉換成(cheng)各種有(you)(you)用的(de)(de)信(xin)息(xi),使(shi)大量(liang)的(de)(de)統(tong)計(ji)數(shu)據完(wan)全實現它們的(de)(de)使(shi)用價(jia)值(zhi),才能發揮(hui)統(tong)計(ji)的(de)(de)服務和(he)監督作用。

本整體可跟(gen)據各式各樣統計資(zi)(zi)料庫(ku)連(lian)(lian)接源(yuan)提取各式各樣表(biao)報(bao)(bao),如機械(xie)出現問(wen)題的分(fen)析數(shu)(shu)數(shu)(shu)表(biao)報(bao)(bao),機械(xie)參與分(fen)析數(shu)(shu)數(shu)(shu)表(biao)報(bao)(bao)之類,并認可任意(yi)選著日子跨(kua)徑,關鍵(jian)字(zi)參與分(fen)析數(shu)(shu)數(shu)(shu)等作(zuo)用。實際的表(biao)報(bao)(bao)信息(xi)和表(biao)報(bao)(bao)風(feng)采展(zhan)示具體方法需(xu)祥細走(zou)訪(fang)調研后整體跟(gen)據不存在統計資(zi)(zi)料庫(ku)連(lian)(lian)接及制造業(ye)企業(ye)所需(xu)提取。

9 軟件安全保障處理

行業出產經營模式(shi)在設汁方式(shi)中須(xu)要(yao)確定到模式(shi)權限控制管理分能力,每(mei)項點(dian)菜(cai)單、每(mei)項運(yun)行、每(mei)項賬號登(deng)錄工(gong)作人員都須(xu)要(yao)實(shi)施(shi)詳解的(de)權限控制管理分。

假如同同一(yi)個(ge)(ge)對(dui)系(xi)統(tong)性都不怎(zen)么清理(li)的(de)(de)(de)人(ren)就占(zhan)有過高的(de)(de)(de)授(shou)權(quan)管(guan)(guan)理(li)設(she)為(wei)控制(zhi),對(dui)系(xi)統(tong)性,多大的(de)(de)(de)數(shu)據指定的(de)(de)(de)操作(zuo)方法,很能夠促使(shi)(shi)系(xi)統(tong)性死機,大的(de)(de)(de)數(shu)據不正常,帶來不預測(ce)的(de)(de)(de)損(sun)害。相(xiang)反的(de)(de)(de)成語(yu),對(dui)待(dai)同同一(yi)個(ge)(ge)管(guan)(guan)理(li)工作(zuo)層一(yi)般(ban)來說,沒(mei)了充裕的(de)(de)(de)授(shou)權(quan)管(guan)(guan)理(li)設(she)為(wei)控制(zhi)實時查閱大的(de)(de)(de)數(shu)據,使(shi)(shi)用(yong)了解匯(hui)報,現在就能促使(shi)(shi)企業信(xin)息想要(yao)高效率的(de)(de)(de)獲取到(dao)障壁,的(de)(de)(de)現象(xiang)發覺不實時,為(wei)了響應遲滯等(deng)的(de)(de)(de)現象(xiang)。由(you)此而知探及(ji),系(xi)統(tong)性授(shou)權(quan)管(guan)(guan)理(li)設(she)為(wei)控制(zhi)的(de)(de)(de)設(she)為(wei)必不少,他(ta)是app安(an)全(quan)管(guan)(guan)理(li)電腦(nao)運(yun)行的(de)(de)(de)基礎上的(de)(de)(de)條件。

本套案例在權(quan)限設置(zhi)管理區(qu)域劃分中,展開級別制,制定權(quan)限設置(zhi)管理的高低(di),運營比(bi)率(lv),相(xiang)關訊(xun)(xun)息認(ren)同比(bi)率(lv)之類,才能確認(ren)操縱系統相(xiang)關訊(xun)(xun)息及操作安全防護。達到準(zhun)確操縱相(xiang)關訊(xun)(xun)息的私秘,自(zi)主(zhu)性。

10 系統接頭

裝修設計在裝修設計、講解、開發建設的過程 中,雙幾(ji)個方面應充分地(di)考慮(lv)一下到行(xing)業(ye)以(yi)有問題裝修設計的聯接(jie)(如(ru)OA 、PDM 、CAPP 、ERP、DNS 等),確保客戶的投資;另(ling)一方面,還應考慮(lv)到系統的后續(xu)擴(kuo)展,為(wei)以(yi)后的擴(kuo)充預留接(jie)口。

早已有程序(xu)的統(tong)計資料(liao)聯(lian)接主要如表:

與(yu) ERP 系統的(de)的(de)接口:把(ba) MES 中需要且(qie) ERP 中存在的(de)內(nei)容(rong)通過集成(cheng)讀取到 MES系統中,如設備管(guan)理(li)、BOM 管(guan)理(li)等模塊的(de)部分或(huo)全部信息。

與(yu) PDM 系(xi)統的(de)(de)(de)接口:實現(xian)生產現(xian)場加工任務(wu)和零件工藝圖(tu)紙(zhi)、工藝路線(xian)等的(de)(de)(de)無縫連接;與(yu) PLCC 系(xi)統的(de)(de)(de)接口:由于(yu) PLCC 系(xi)統可作為(wei)一個(ge)獨立的(de)(de)(de)系(xi)統存(cun)在(zai),故 PLC 和 MES直接的(de)(de)(de)數據交互需通過系(xi)統集成的(de)(de)(de)方式(shi)實現(xian)。

 

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