精益制造零部件MES系統的功能模塊及解決方案

手工制(zhi)造企業主關切(qie)以下三個現象：研(yan)發(fa)是什么？研(yan)發(fa)太多？怎么樣去研(yan)發(fa)？

制(zhi)造業企業的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)銷售(shou)準備(bei)應對的(de)是(shi)前二個(ge)情況(kuang)，“如(ru)何生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)”由生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)現場(chang)的(de)過程控制(zhi)系統(tong)(tong)“掌(zhang)握”。ERP、CRM等系統(tong)(tong)只(zhi)為生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)計(ji)(ji)劃(hua)(hua)的(de)編制(zhi)提供(gong)了數據信息(xi)，對于(yu)“計(ji)(ji)劃(hua)(hua)”如(ru)何下(xia)達(da)到“生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)”環節，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)過程中變化因(yin)素如(ru)何快速反映給“計(ji)(ji)劃(hua)(hua)”，在計(ji)(ji)劃(hua)(hua)與(yu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)之(zhi)間需要(yao)有一個(ge)“實時的(de)信息(xi)通道(dao)”，零部件(jian)MES（精益生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)執行系統(tong)(tong)）就(jiu)是(shi)計(ji)(ji)劃(hua)(hua)與(yu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)之(zhi)間承上啟下(xia)的(de)“信息(xi)樞(shu)紐”。

　　企(qi)業公司(si)圖片訊息(xi)(xi)內容(rong)(rong)化程序不是(shi)個圖片訊息(xi)(xi)內容(rong)(rong)相互之間連(lian)通的(de)(de)(de)(de)偏序體，有所作為手工加(jia)(jia)工業內外部偏重(zhong)要(yao)最一般的(de)(de)(de)(de)移(yi)動(dong)今(jin)產出(chu)的(de)(de)(de)(de)，它的(de)(de)(de)(de)涉及到圖片訊息(xi)(xi)內容(rong)(rong)針對還(huan)要(yao)取到24小時(shi)的(de)(de)(de)(de)的(de)(de)(de)(de)正(zheng)確(que)加(jia)(jia)工治(zhi)理和分析一下(xia)。具體的(de)(de)(de)(de)的(de)(de)(de)(de)說，還(huan)是(shi)采(cai)集而來(lai)產出(chu)的(de)(de)(de)(de)全過程中(zhong)大規模的(de)(de)(de)(de)24小時(shi)的(de)(de)(de)(de)信(xin)息(xi)(xi)源，并(bing)(bing)對24小時(shi)的(de)(de)(de)(de)致死案馬上(shang)正(zheng)確(que)加(jia)(jia)工治(zhi)理，直接又與年(nian)度計劃層和產出(chu)的(de)(de)(de)(de)調(diao)控層恢復雙線通訊網絡能(neng)力素質，從上(shang)2層推送以(yi)及信(xin)息(xi)(xi)源并(bing)(bing)信(xin)息(xi)(xi)反饋(kui)正(zheng)確(que)加(jia)(jia)工治(zhi)理數(shu)據(ju)和產出(chu)的(de)(de)(de)(de)標志位。

　　零(ling)構件(jian)MES系(xi)統不(bu)同于以派工單形式(shi)(shi)為(wei)主的(de)(de)生產管理和輔助的(de)(de)物料流(liu)為(wei)特征(zheng)的(de)(de)傳統車(che)間控制器，也(ye)不(bu)同于偏重于作(zuo)業與設備調度(du)為(wei)主的(de)(de)單元(yuan)控制器，而(er)應將零(ling)部件(jian)MES系(xi)統作(zuo)為(wei)一種(zhong)生產模式(shi)(shi)，把(ba)制造系(xi)統的(de)(de)計(ji)劃和進度(du)安排、追蹤、監視和控制、物料流(liu)動(dong)、質(zhi)量管理、設備的(de)(de)控制和計(ji)算機集成(cheng)制造接(jie)口等一體化去考慮，以最(zui)終實(shi)施制造自動(dong)化戰略。

亞太精益管理生產(chan)銷(xiao)售(shou)執行命(ming)令系統性(xing)同業(ye)公會基本概念了零結構(gou)件MES系統應具備(bei)的11個功能模塊：產品分攤(tan)和(he)模式菅理、的操作/詳細(xi)排(pai)產、分配生產單元、文件(jian)控制、數據收集、勞動力管(guan)理、質量管(guan)理、過(guo)程管(guan)理、維護管(guan)理、產品跟(gen)蹤和(he)產品清(qing)單管(guan)理、性能分析和(he)數據采集。

零核(he)心部件MES系(xi)統的解決(jue)方案(an)

交貨與存(cun)貨減掉-精益供(gong)應(ying)鏈

進行(xing)質(zhi)感質(zhi)量(liang)管控體(ti)系(xi)(xi)，產生(sheng)計(ji)劃怎(zen)么寫與繼(ji)續執行(xing)體(ti)系(xi)(xi)，外部結(jie)構物流(liu)網公司(si)體(ti)系(xi)(xi)，外部結(jie)構部物流(liu)網公司(si)體(ti)系(xi)(xi)，銷(xiao)量(liang)積壓工(gong)(gong)作(zuo)菅理與抑制(zhi)，工(gong)(gong)作(zuo)菅理績效評(ping)價的(de)樹立變現銷(xiao)量(liang)積壓額驟降(jiang)，按(an)時竣工(gong)(gong)率的(de)加快，快速交貨，工(gong)(gong)程(cheng)團隊(dui)不(bu)斷突破工(gong)(gong)藝(yi)瓶頸，根據不(bu)同(tong)產品的(de)特性，制(zhi)定不(bu)同(tong)的(de)生(sheng)產工(gong)(gong)藝(yi)時間間隔的(de)增多，提高了費用資金回(hui)籠危害。

轉化(hua)率升降——生產線優化(hua)

采用單位線的(de)(de)開發(fa)，產出的(de)(de)布置的(de)(de)調優(you)方案，直播管控工(gong)作的(de)(de)調優(you)方案管控工(gong)作工(gong)作績效的(de)(de)開發(fa)，保(bao)證(zheng)人群涌現出的(de)(de)大(da)幅提(ti)(ti)高，產出的(de)(de)再制的(de)(de)變(bian)少(shao)，一場不成(cheng)品率的(de)(de)大(da)幅提(ti)(ti)高，變(bian)少(shao)客人申訴，減低制造廠成(cheng)本預算(suan)。

零偏差(cha)制造技(ji)術——精益質(zhi)量

按照質(zhi)制度優化系統，安燈及防錯(cuo)新機(ji)制的制定，NPI質(zhi)量控制與質(zhi)量門檻，FMEA與DFX,全(quan)員質(zhi)量改善（TQM),自動(dong)化，QCC活(huo)動(dong)的推廣實現質(zhi)量成(cheng)本的降低(di)，客(ke)戶(hu)滿意度提升。

現場報道服務(wu)管理增(zeng)強(qiang)——精益現場

憑借現(xian)廠(chang)的(de)(de)監管(guan)菅理辦(ban)法，監管(guan)組織性，2S與(yu)設備保(bao)全，布局優化與(yu)目(mu)視化管(guan)理，績效管(guan)理，溝(gou)通(tong)機制(zhi)，解決(jue)問題的(de)(de)流程實現(xian)準時完工率(lv)的(de)(de)提升(sheng)，5S的(de)(de)提升(sheng)，人均改善提案(an)。

減(jian)輕代價——精益成本(ben)改善

能夠(gou)費用(yong)管理(li)(li)(li)(li)系(xi)統控制設計調(diao)優，費用(yong)調(diao)理(li)(li)(li)(li)分折與(yu)(yu)推進(jin)，應用(yong)于(yu)費用(yong)的調(diao)理(li)(li)(li)(li)機能，費用(yong)人育成與(yu)(yu)趨勢，費用(yong)調(diao)理(li)(li)(li)(li)的策略論(lun)與(yu)(yu)生活實踐，確(que)保費用(yong)較低針對性，費用(yong)調(diao)理(li)(li)(li)(li)機能的成立，費用(yong)管理(li)(li)(li)(li)系(xi)統與(yu)(yu)調(diao)理(li)(li)(li)(li)具體體系(xi)化與(yu)(yu)標準(zhun)化化，建立費用(yong)調(diao)理(li)(li)(li)(li)醫生軍隊。

管用的貨品開(kai)發管理——精益研(yan)發

依據研發(fa)(fa)操(cao)(cao)(cao)作(zuo)施工(gong)操(cao)(cao)(cao)作(zuo)團隊推(tui)廣，軟(ruan)件(jian)設計(ji)施工(gong)操(cao)(cao)(cao)作(zuo)機系統，的需求操(cao)(cao)(cao)作(zuo)與QFD，DFMEA/DFX/DOE，品質控(kong)制(zhi)計(ji)劃，自動化，NPI與量(liang)試轉量(liang)產作(zuo)業改善，實現(xian)產品開(kai)發(fa)(fa)項目(mu)成功率提升(sheng)，質量(liang)成本(ben)的降低(di)，產品開(kai)發(fa)(fa)周(zhou)期縮短。

零(ling)安(an)全裝置MES系統成為了(le)目前制造(zao)企業脫穎而(er)出的(de)(de)關鍵，在快(kuai)速的(de)(de)流水線節拍生(sheng)產(chan)下(xia)，MES系統不僅(jin)提高了(le)產(chan)品的(de)(de)質(zhi)量(liang)、降低了(le)生(sheng)產(chan)成本，同時減(jian)輕了(le)現(xian)場工作人員的(de)(de)勞動強度，實現(xian)制造(zao)、物流、質(zhi)量(liang)的(de)(de)精(jing)益化管(guan)理。

更高(gao)MES系(xi)統 合(he)金模具管理(li)工作電腦(nao)軟(ruan)件 零(ling)部品MES

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