MES系統

電子行業MES系統三大管理模塊

發布時間:2021-11-09 作者:videasoft 次數:26次

電子廠制造行業MES平臺幾大管理系統模塊圖片


 

 

1、研發操作

電子元器件MES設計出產處理(li)意(yi)愿不僅要將ERP制作銷售方案(an)分(fen)解(jie)的成(cheng)制作銷售客戶訂單和(he)工(gong)藝(yi)流程方案(an),完成(cheng)交付使用評議(yi)和(he)加工(gong)處理(li)工(gong)時計(ji)算,保證多根件的方案(an)排程,還主要包括如下(xia)個性(xing)時尚化供需:

BOM多舊版(ban)管(guan)理制度(du)——做好BOM的(de)(de)多舊版(ban)本(ben)服務管(guan)理,并(bing)可表明訂(ding)單圈(quan)定BOM;不(bu)(bu)同的(de)(de)最新版(ban)本(ben)的(de)(de)BOM與(yu)不(bu)(bu)一(yi)樣板本(ben)的(de)(de)加工(gong)制作(zuo)加工(gong)過(guo)程(cheng) 、程(cheng)式二只(zhi)二只(zhi)應;會實施生(sheng)產廠家的(de)(de)加工(gong)制作(zuo)加工(gong)過(guo)程(cheng) 流程(cheng)步驟模型(xing)制作(zuo),將幾乎所有道工(gong)序融入 到MES平臺控(kong)制,就(jiu)能夠來環節的(de)(de)輕松調整;

訂(ding)單管(guan)理系統——PCB過(guo)站時(shi),原(yuan)輔(fu)料(liao)倒(dao)沖服(fu)務管(guan)理,半自動(dong)會計核算已動(dong)用的(de)原(yuan)輔(fu)料(liao)并倒(dao)扣;把(ba)ERP的(de)種植(zhi)預計分析(xi)成(cheng)種植(zhi)客(ke)戶訂(ding)單和制(zhi)作(zuo)工藝安全(quan)作(zuo)業預計執行(xing)時(shi),考量(liang)貨位的(de)齊套性;

拋(pao)料(liao)(liao)(liao)率(lv)(lv)研究(jiu)——計(ji)算出來(lai)方式(shi)(shi)拋(pao)料(liao)(liao)(liao)率(lv)(lv),拋(pao)料(liao)(liao)(liao)率(lv)(lv)劃分(fen)不(bu)同:材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)耗(hao)費(fei)(fei)費(fei)(fei)拋(pao)料(liao)(liao)(liao)和越來(lai)越拋(pao)料(liao)(liao)(liao);生產銷售材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)耗(hao)費(fei)(fei)費(fei)(fei)能能依照工單(dan)系統領料(liao)(liao)(liao)和退料(liao)(liao)(liao)來(lai)計(ji)算出來(lai)方式(shi)(shi),系統理論材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)耗(hao)費(fei)(fei)費(fei)(fei)使用把(ba)手(shou)機通訊錄(lu)SMT中絲(si)機的(de)拋(pao)料(liao)(liao)(liao)圖片(pian)信息(xi)來(lai)去祥細差別深入研究(jiu)分(fen)析;拋(pao)料(liao)(liao)(liao)率(lv)(lv)達到設置的(de)臨(lin)界狀態值立即發(fa)表報警器,并對引發(fa)拋(pao)料(liao)(liao)(liao)的(de)主觀原因去深入研究(jiu)分(fen)析,隨(sui)后的(de)原材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)劣質、Feeder較差、的(de)人員的(de)操作等(deng);

                                              微締電子MES系統.jpg

生產的準(zhun)備工(gong)(gong)作——廠房(fang)做業(ye)員工(gong)(gong)能精確度得知何(he)(he)日裝料、何(he)(he)日換線又或者何(he)(he)日產生;當投料與預(yu)發料不(bu)一直時報(bao)警(jing)燈;

上(shang)料(liao)(liao)機(ji)防錯——回收利(li)用貼片機(ji)子料(liao)(liao)數據信息(站(zhan)位(wei)號(hao)/Feeder/原(yuan)物(wu)料(liao)(liao)清單(dan)等),相(xiang)結行是否合理合法呢性校準,搭建工單(dan)系(xi)統和原(yuan)物(wu)料(liao)(liao)清單(dan)的(de)追朔鏈;采集而(er)來(lai)MI段(duan)、AI段(duan)、該機(ji)段(duan)的(de)送料(liao)(liao)短信,并(bing)舉行法定性驗(yan)校,創(chuang)立訂(ding)單(dan)和物(wu)料(liao)(liao)管理的(de)追朔鏈;創(chuang)立錫膏與(yu)服務代碼的(de)表(biao)示社會關系(xi),支(zhi)技錫膏應用時防錯檢杳;

強行工(gong)藝——控制(zhi)在生產工(gong)藝文(wen)件目(mu)錄(lu)標準規范(fan),裝置(zhi)各種(zhong)不同條件下應對的(de)二(er)次文(wen)件目(mu)錄(lu)(切(qie)勿跳(tiao)站(zhan)(zhan)、漏站(zhan)(zhan));能(neng)能(neng)帶到操作(zuo)的(de)指導、操作(zuo)具體步驟、SMT程(cheng)式,并核對SMT程(cheng)式的(de)合理的(de)性。

2、貨位監管

現在(zai)對(dui)鋼(gang)筋取樣料、在(zai)紡織(zhi)品和原(yuan)料消息(xi)完成著力(li)(li)跟蹤目標,還需(xu)要變現對(dui)鋼(gang)筋取樣料的停止(zhi)使用監測技(ji)術,著力(li)(li)滿(man)足電子器材制造業的黃節約資(zi)源性消息(xi)。在(zai)這當中特(te)點(dian)化(hua)所需(xu)相應(ying):

原料(liao)料(liao)安全管(guan)理(li)(li)——RoHS、MSD作材料(liao)的(de)的(de)使用屬(shu)性記(ji)錄有(you)(you)效的(de)標識(shi)牌和時(shi)光(guang)局限;為每(mei)項料(liao)卷打(da)造真正唯一的(de)的(de)商品條碼;對(dui)元器件(jian)封(feng)裝(zhuang)、材料(liao)完成阻(zu)止評估,在(zai)MSD貨(huo)位(wei)開(kai)口時(shi)記(ji)錄表一定(ding)的(de)開(kai)口耗時(shi),在(zai)SMT放料(liao)時(shi),對(dui)貨(huo)位(wei)做閱讀,查(cha)貨(huo)位(wei)的(de)合理(li)(li)期(qi)(qi)、暴漏周(zhou)期(qi)(qi)、RoHS標志,顯(xian)示異常(chang),禁用應(ying)用;認(ren)可RoHS安全管(guan)理(li)(li),鑒別無(wu)鉛件(jian)與有(you)(you)鉛件(jian);SMD超期(qi)(qi)報案;

在肉(rou)食(shi)品(pin)的(de)(de)管(guan)理——物(wu)品(pin)的(de)(de)收料(liao)(liao)、注(zhu)冊帳號、入倉(cang)、廠(chang)庫(ku)發料(liao)(liao)、到線邊倉(cang)、耗損量(liang)、回退等資(zi)訊實施率先監控攝像頭,不能創新最新信息的(de)(de)的(de)(de)數量(liang);監控攝像頭每一兩個(ge)個(ge)料(liao)(liao)卷的(de)(de)耗損量(liang)環境,以達到材(cai)料(liao)(liao)準備讓還有換料(liao)(liao)讓時(shi),實施大家;線上(shang)邊倉(cang)控制中是可以對料(liao)(liao)卷、料(liao)(liao)管(guan)及(ji)Tray盤的(de)(de)原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)確定點數,系統(tong)更(geng)新為(wei)實際(ji)上(shang)的(de)(de)個(ge)數;

輔助材料(liao)安(an)全(quan)(quan)管理——扶持(chi)鋪料(liao)的(de)防錯去檢查,如錫(xi)膏在客(ke)某個蔬菜品種時(shi),裝(zhuang)料(liao)前需(xu)驗證;對錫(xi)膏的(de)回(hui)(hui)溫、領用(yong)、回(hui)(hui)存、用(yong)完、損毀(hui)、河(he)(he)南開(kai)口(kou)、混和、切換訂(ding)單等(deng)安(an)全(quan)(quan)控制;去錫(xi)膏的(de)準(zhun)確時(shi)間安(an)全(quan)(quan)控制,屬于(yu)錫(xi)膏的(de)當前情形、回(hui)(hui)溫倒(dao)倒(dao)計(ji)時(shi)器(qi)、未(wei)河(he)(he)南開(kai)口(kou)倒(dao)倒(dao)計(ji)時(shi)器(qi)、河(he)(he)南開(kai)口(kou)倒(dao)倒(dao)計(ji)時(shi)器(qi)等(deng),并去應急(ji)響應警告(gao);

備(bei)品(pin)/零(ling)備(bei)件(jian)服務管(guan)理(li)(li)——備(bei)件(jian)管(guan)理(li)(li)方法的(de)實用管(guan)理(li)(li)方法,如(ru)絲網(wang)的(de)實用比(bi)例不超需2次時,設計(ji)警醒做更換。

3、可追溯菅理

經過構(gou)建(jian)數據源間(jian)的(de)聯系(xi)聯系(xi),構(gou)建(jian)對鋼(gang)筋取(qu)樣料、產種(zhong)(zhong)(zhong)植(zhi)(zhi)(zhi)設備、種(zhong)(zhong)(zhong)植(zhi)(zhi)(zhi)作(zuo)業整個(ge)工作(zuo)和種(zhong)(zhong)(zhong)植(zhi)(zhi)(zhi)重量的(de)追溯到,以(yi)考(kao)慮(lv)微電(dian)子企業主(zhu)種(zhong)(zhong)(zhong)植(zhi)(zhi)(zhi)整個(ge)工作(zuo)監(jian)管、者績效考(kao)評考(kao)評、重量監(jian)管等的(de)訴(su)求(qiu)。當(dang)中獨(du)特化訴(su)求(qiu)如下所示(shi):

鋼(gang)筋取樣料(liao)追(zhui)述——原涂(tu)料(liao)料(liao)消息與PCBA的(de)隊列(lie)號實行互不網(wang)上查詢朔(shuo)源(yuan)到;兼容對(dui)1個料(liao)卷分為多(duo)料(liao)卷,或多(duo)料(liao)卷合(he)而(er)且要為1個料(liao)卷的(de)朔(shuo)源(yuan)到標(biao)準化管(guan)理;

產原料及在包(bao)裝材(cai)料產品追溯(su)——從產產品隊列(lie)號或批次(ci)線號追查出(chu)日前的(de)(de)分娩生活環境,包(bao)擴體(ti)溫、空氣濕度、無(wu)塵度等(deng)資料;PCB過(guo)站100%紀要產品設(she)備(bei)的(de)(de)回文系列(lie)號;在產品設(she)備(bei)溯(su)源穿(chuan)過(guo)于每(mei)條個(ge)(ge)生產批號產品設(she)備(bei)的(de)(de)、每(mei)條個(ge)(ge)塊(kuai)電(dian)路系統(tong)板(ban)和每(mei)條個(ge)(ge)個(ge)(ge)系統(tong)的(de)(de)體(ti)檢、檢驗(yan);

過程(cheng)中新(xin)工(gong)藝參(can)數值的(de)(de)追(zhui)朔——追(zhui)朔每種個軟件生產(chan)的(de)(de)涉(she)及到的(de)(de)的(de)(de)BOM微信(xin)(xin)版(ban)本(ben)(ben)號、方法(fa)微信(xin)(xin)版(ban)本(ben)(ben)號、程(cheng)式zip文(wen)件等(deng);對裝備睡眠狀(zhuang)態展開追(zhui)溯到,例(li)如待(dai)機(ji)、超時(shi)、自動運行(xing)、故障率、關機(ji)時(shi)等(deng)消息(xi)。

電子技術職業MES程序就是一(yi)個綜合評估制(zhi)作(zuo)(zuo)菅理系統,相融(rong)合了PCB電路板工廠(chang)研制(zhi)業(ye)企(qi)業(ye)一(yi)定要的(de)銷(xiao)量(liang)、運(yun)輸和研制(zhi)菅理等全司(si)基礎性渠道及制(zhi)作(zuo)(zuo)方案(an)和現(xian)場(chang)報道評估菅理。借助緊密聯系企(qi)業(ye)物互聯網網(IIoT)解決辦法計(ji)劃書,將一(yi)切核心(xin)制(zhi)作(zuo)(zuo)的(de)設(she)施來(lai)完成有關,實現(xian)目標(biao)鑄造廠(chang)阿拉伯信(xin)息化的(de)維護、可視化效(xiao)果的(de)維護。要 系統的(de)設(she)施就能實際情況對制(zhi)作(zuo)(zuo)金融(rong)業(ye)務與制(zhi)造廠(chang)活動(dong)現(xian)場(chang)的(de)每臺的(de)設(she)施的(de)作(zuo)(zuo)業(ye)請(qing)況來(lai)完成質量(liang)管(guan)控,要推后覺察到(dao)事情產生和產品追溯事情問題,有效(xiao)的(de)升(sheng)降公司(si)企(qi)業(ye)總合運(yun)維的(de)維護能力。

 

 

 

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