注塑行業MES系統解決方案

注塑成型服務業價紹

     全國鋅合金壓鑄加制造業品牌極大的進步前景潛質，為鋅合金壓鑄機制造業品牌井噴式的成長開擴了廣大的范圍。基本上幾乎所有的鋅合金壓鑄精制作包裝品中，有擁有85％肯定順利通過鋅合金壓鑄、完成。近些年里中國大陸的日子進步前景一種成垂直增加，朋友的日子的生產量也越多越大，轎車、工程、家居電熱器、食物、國藥等制造業品牌對鋅合金壓鑄包裝品漸趨的增加的需用，持續推進了另一鋅合金壓鑄、完成技術工藝水準器的進步前景和增進，亦帶起了鋅合金壓鑄MES加制造業品牌中中大型型制造業品牌的進步前景。目前為止中國大陸的MESPC軟件鋅合金壓鑄精制作制造業品牌已如雪后春筍，進步前景潛質樂觀。      隨著時間推移國現代鋅合金壓鑄機成型機化工草業的發展，近好幾年MES造成運行設計來國現代鋅合金壓鑄機成型機自動化自動化設備性化工草業的年擴大率都會在30％之間，成本率擴大也遠高出化工草業總年產值的擴大，是國現代自動化自動化設備性行業這個領域中擴大較快的生產業組成。現階段國現代研發的鋅合金壓鑄機成型機生產自動化自動化設備性已可能充分考慮內地的基礎可以，但與游戲世界最新平行優于，國現代鋅合金壓鑄機成型機生產自動化自動化設備性在效果安全性、企業產品準確度、自動化限度等等方面還會有肯定差異。成為注重的模式法寶，鋅合金壓鑄機成型機生產自動化自動化設備性大量應運于mes安利建筑設計裝修材料化工草業、產品包裝化工草業、電器產品手機短信化工草業、草業、貨車及交通線業、輕化工草業、能源催化化工草業、自動化自動化設備性化工草業、中國軍事化工草業等國家成本成本各大監管部門及用戶生活的的各大這個領域，MES設計在國家成本成本中越來越顯示信息出十分注重的意義。

鋅合金壓鑄制造行業關鍵點功能

1) MES系統生產計劃采用月度(du)計劃的(de)(de)形式，并且(qie)是(shi)手工編制(zhi)和(he)費力(li)耗時，與設計部門的(de)(de)工程更改難以銜接，不能(neng)適應(ying)市場變(bian)(bian)化快的(de)(de)要求(qiu)，難以收集執(zhi)行層(ceng)的(de)(de)采購進(jin)度(du)和(he)生產進(jin)度(du)及變(bian)(bian)化情況(kuang)。

2) 車間(jian)生產作(zuo)業計劃下達管道未(wei)能理順，存在著過多的“短路”情況。

3) 生產(chan)作業(ye)計劃完成情況不(bu)能迅(xun)速掌握，對客戶的催(cui)貨應答速度不(bu)夠及時。

4) 由于注塑行(xing)業制(zhi)造(zao)工(gong)序(xu)(xu)復雜，從(cong)第一(yi)道(dao)工(gong)序(xu)(xu)開始到最后一(yi)道(dao)工(gong)序(xu)(xu)完成(cheng)，其間所要(yao)經(jing)過的(de)時(shi)間通常需要(yao)數(shu)天甚至數(shu)周。眾多(duo)(duo)的(de)零(ling)部(bu)件(jian)，分布于多(duo)(duo)個車間，各(ge)(ge)道(dao)工(gong)序(xu)(xu)分別已經(jing)完成(cheng)多(duo)(duo)少數(shu)量，差多(duo)(duo)少數(shu)量未完成(cheng)，還要(yao)花多(duo)(duo)少時(shi)間才(cai)能完成(cheng)，以及各(ge)(ge)道(dao)工(gong)序(xu)(xu)當前在制(zhi)量為多(duo)(duo)少，目前進行(xing)到哪一(yi)道(dao)工(gong)序(xu)(xu)等等信息無法準(zhun)確及時(shi)的(de)得到，造(zao)成(cheng)在制(zhi)品數(shu)量過多(duo)(duo)。如何解(jie)決在MES軟件(jian)制(zhi)品的(de)控制(zhi)，是困(kun)擾管(guan)理(li)者的(de)一(yi)大難題。

5) 由于注塑行業設(she)備(bei)、人員狀況復雜，實(shi)際生(sheng)(sheng)產時應采取的工序往(wang)往(wang)無(wu)法按標準工序執(zhi)行，而部分產品由于一些關(guan)鍵工序受(shou)機器等(deng)資源的限制(zhi)，或其他特殊情況導致(zhi)存在著多種(zhong)加工工序流程(cheng)并(bing)存的情況，如何科學的進行管(guan)理(li)，成為生(sheng)(sheng)產現場管(guan)理(li)的難點。

6) 注塑行業工序流程較(jiao)多，現場管(guan)理(li)(li)復雜，管(guan)理(li)(li)流程混亂。

7) 委外加工(gong)不(bu)易管理(li)：注塑加工(gong)中，有很多(duo)特殊的工(gong)序需(xu)要委外處理(li)，或者(zhe)客戶(hu)需(xu)求批量大時，也需(xu)要把部分訂單委外加工(gong)以緩解壓力，mes推薦(jian)傳統手工(gong)作業管理(li)往往無法應付如此復雜的狀況，造成了工(gong)作難(nan)度增加，加工(gong)村(cun)料及加工(gong)費用管理(li)不(bu)善。

8) 實際生產過(guo)程中，往(wang)往(wang)有(you)很(hen)多不(bu)確定(ding)因素，如產品(pin)的(de)重修返(fan)工(gong)，材料、半成品(pin)的(de)報廢，產品(pin)的(de)改制等等，管理人(ren)員(yuan)很(hen)難及(ji)時掌控現場狀況。

9) 接單(dan)生(sheng)(sheng)產方式難以掌(zhang)控(kong)：部(bu)分注(zhu)塑行業使用者，采(cai)用的是接單(dan)生(sheng)(sheng)產，常(chang)(chang)常(chang)(chang)需(xu)要(yao)于接單(dan)時(shi)確定客戶(hu)特殊要(yao)求，并根據訂單(dan)獨設計，準備材料、生(sheng)(sheng)產。手工10) 作業時(shi)常(chang)(chang)常(chang)(chang)造成(cheng)交貨延遲，庫存積壓(ya)等等問題。

11) 產品結構存(cun)在(zai)同(tong)一(yi)物料(liao)多重BOM構架，容易混(hun)淆出錯。以手(shou)工作業方式處理BOM時(shi)經常存(cun)在(zai)“料(liao)表(biao)更新不及時(shi)”，“各(ge)部門數據不一(yi)致(zhi)”的(de)現象，容易發生錯誤(wu)而導致(zhi)生產秩序混(hun)亂(luan)，影響交貨(huo)等(deng)問(wen)題。

注塑加工MES這個行業企業的坦然面對市廠激烈勢頭的變換，生產總量將進一次提高。隨著時間的推移監管讓越多越高，在市廠數據信息和產品營銷監管幾個的等方面、服務保障系統幾個的等方面，產生鏈價格監管幾個的等方面等情況，全面曝光出大多數因素的疑問。

注塑成型工廠重點難點定量分析

(1) MES制造執行系統注塑物料的采購周期短，注塑產品的交貨期壓力大

MES軟件系統吹塑品牌消費者的各種需求變動和專業市場波動變緩，軟件升級換代期限就縮短，交付期壓為大；伴隨選購介質以大批介質遵循，在供貨周期的快速專業能力讓較高。

(2) 插單改單現象多，排程以及改動非常困難

注塑成型中小型企業因加盟商的需要量，隔三差五會變動制造工作方案以無法加盟商的想要，最主要的特征在日期時間修改，字體顏色修改，總量修改已經新單計入等。在現實的制造中，因制造跟不上進程等主觀原因，也會做好改單的時候。為了單和單互相的充分作用，任何排程已經變動更加很難。

(3) 機臺直接決定可生產能力，排程直接到機臺

吹塑加工機的負荷最高級別可隨時考慮可出的出產性能力，搭配其他的塑料模具相匹配其他的產品的，但主要是因為必須要 系統優化吹塑加工機出產，環境特別很復雜，故必須要 排程隨時來確定誰機臺。

(4) BOM配置結構復雜，管理難度較大

吹塑護膚品的BOM組織結構特別繁復，可性能類的原輔料較多，譬如：字體顏色、質材等；如選用中國傳統的BOM操作往往會構成混亂狀態，錯誤機率變高。

(5) 一次可產出多個產品，偶爾有塞模情況

個別狀況下下，次注塑機可產生率二個的食品，一樣分主的食品和副的食品，BOM中也須要因素。產生操作過程中偶然有塞模的狀況下。

(6) 注塑產品制造現場管理復雜，難以準確跟蹤

在鋅合金壓鑄物品的種植廠區機械較多，每道工藝技術不同之處較多，1立方米面要對原物料開始加工制造，另1立方米面又要對二手回收料開始粉碎機圖片和把控，菅理程度較高更復雜，針對種植學習進度和整個過程把控會比較難處。

(7)MES軟件需要對模具進行管理，要求較為嚴格

注塑機工藝這個行業普遍到很多的設配和壓鑄塑料橡膠塑料模貝，而言設配和壓鑄塑料橡膠塑料模貝的監管條件相對嚴苛，而言壓鑄塑料橡膠塑料模貝的保修期、維修費、定期維護等有著較高的工藝條件；局部注塑機工藝行業立刻方案和出產壓鑄塑料橡膠塑料模貝，而言壓鑄塑料橡膠塑料模貝營造監管有較多的監管需要。

(8) 注塑后加工工序的管理

吹塑后處理通常情況下有絲印(移印)、噴油、燙印、超片、收縮等，雖通常情況下非瓶頸期步驟，但也和吹塑生孩子緊密聯系相關內容，MES生孩子工作的管理也想要去工作的管理和排程。

(9) 委外加工的管理

鋅合金壓鑄和后生產制作制作工藝有能夠采取委外生產制作，伴隨委外生產制作尚未準確性預估時間段和生產產量，故此管理方法會特定關卡。

(10)模具處理

• IQC加料檢檢
• 運轉機構喂料
• 鉗臺測量
• IPQC生產工藝檢查
• 不恰當的品檢修
• SOP安全作業指點書
• 工藝程序派工、報工、返修
• FQC峻工考驗
• 商品條形碼化產品包裝
• OQC來貨前質量檢驗
• 一鍵化統計資料采摘與主設備監督
• 光電子看板
• 分娩工作績效公資

注塑(su)成型服務行(xing)業MES心得小結

1. 吹塑(su)制作(zuo)控(kong)制需全具體(ti)步驟(zou)控(kong)管，產品局部數采不可能考(kao)慮規(gui)定。

3. 進一步(bu)增(zeng)加升(sheng)降硅膠模具(ju)和(he)調(diao)機的時段監查，是增(zeng)加儀器進行率最(zui)很(hen)好的最(zui)好的辦法。

4. 壓縮成的(de)(de)機器(qi)(qi)維修(xiu)保養培訓時間，同樣的(de)(de)能夠提高了的(de)(de)機器(qi)(qi)憑借率。

5. 少料提醒短信(xin)需要更好提高(gao)斷電時期，枝術(shu)上現在已(yi)經需要滿(man)足。

6. 合作RFID自主差異庫管(guan)控，會拿到意想不能的優異功(gong)效。

注塑機(ji)領域MESapp場面

1. 設施(shi)設備聯機

? 自主經營搭建的裝(zhuang)備高速聯網智(zhi)力設(she)施，應(ying)用于(yu)裝(zhuang)備工作發送、壯態實時監控、年(nian)產量(liang)搜集、環節防錯、出錯申(shen)報等(deng)。

? 內設程控電開關把(ba)控機械欠(qian)費，真做出防范一(yi)體化。

 一些公司新舊(jiu)形號的壓鑄機能(neng)夠(gou)以拼接(jie)。

? 專業重工業WIF無(wu)線路由傳遞(di)，機臺(tai)無(wu)須走(zou)線，更(geng)快實施、增強(qiang)信得過。

? 其(qi)中(zhong)一個噴涂(tu)車間一億臺壓鑄(zhu)機下載客(ke)戶端固定不靠譜，也不會彼此之間電磁波輻射。

? 加(jia)快工程作業，兩(liang)天可完(wan)成任務(wu)30臺鋅合金壓鑄機登錄。

? 智力末端機(ji)行(xing)在(zai)POS機(ji)上(shang)刷卡消費(fei)提交上(shang)模、破(po)土(tu)動(dong)工、品檢呼叫器、報工、報障等。

? 后工(gong)位(wei)器(qi)具用(yong)智(zhi)力消費終端(duan)機(ji)報工(gong)、激光打(da)標與綁(bang)卡(ka)。

2. 手動(dong)排程

? 不同貨期、主料、次數、機(ji)(ji)臺(tai)、機(ji)(ji)床等制約要素，智能排定(ding)機(ji)(ji)臺(tai)生產方式任何(he)。

3. 人(ren)物發放

? 制(zhi)作責任無(wu)紙化(hua)制(zhi)定到工班(ban)、機臺、拌料房、壓鑄(zhu)模(mo)具組、品檢等機構的安卓機APP。

? 經理助理能夠電腦擬(ni)定(ding)機臺、班組建(jian)設、壓鑄模(mo)具(ju)等(deng),建(jian)立短時間作業查找(zhao)與擬(ni)定(ding)。

4. 拌料給料

? 世界任務定時發去(qu)拌料(liao)房看板，可很快結束拌料(liao)上料(liao)功能記錄卡。

? 拌(ban)料(liao)看板能能了解鋅合(he)金壓鑄機欠料(liao)警告(gao)，立(li)刻制(zhi)定(ding)給料(liao)。

5. 上模調機

? 會自動(dong)見證上模(mo)用時，達到法(fa)律(lv)法(fa)規精力要申報理由，于后(hou)期事業改(gai)進什么。

6. 首產考察

? 首產做完后用刷卡設備機客服品檢員。

? 品檢員(yuan)用(yong)PDA選驗(yan)測(ce)方案范(fan)文，入錄數據報告系統(tong)軟件自(zi)動的鑒別(bie)會(hui)不會(hui)合格(ge)證書，可(ke)能(neng)自(zi)拍(pai)psp存(cun)檔。

7. 真(zhen)正的(de)加工(gong)

? 首檢合格(ge)品后，全自動到(dao)正試(shi)產生。

? 可參加機操控(kong)(kong)，智慧末端操控(kong)(kong)首檢優秀后才(cai)可以關(guan)機。

8. 即時監(jian)視器

? 廠區(qu)看板實時公交風控(kong)專(zhuan)用(yong)設備的情況、出現(xian)、模具加工使(shi)用(yong)時間、維(wei)修服(fu)務報障等(deng)數據。

? 研發領班也能(neng)能(neng)能(neng)夠 小(xiao)米手機APP手機查(cha)看研發的情況(kuang)下。

9. 裝運鐳雕

? 裝(zhuang)運后收錄占(zhan)比打印圖片價格(ge)標簽還達成報(bao)工。

? 賬(zhang)號(hao)綁定(ding)RFID卡，滿足自動的一鍵(jian)進出庫。

10. 儀器搶修

? 工作(zuo)工作(zuo)人員(yuan)在智能化手持終端(duan)報障后，機(ji)器心態(tai)為錯誤(wu)碼，設備向處理工作(zuo)人員(yuan)發布處理級(ji)任務，并現在開始記錄(lu)時(shi)間(jian)。

? 日志錯誤碼原(yuan)因及治理 策略后，處理完，機治愈正常(chang)的模式。

注塑(su)機業MES的(de)管理工作作品

自動排程減少了對人員的依賴，工作效率大大提高。

借助裝置(zhi)階段(duan)實時監控，拌料、上模調機、維(wei)修(xiu)服務等(deng)事業(ye)的(de)日期年終考核，能夠的(de)拉長了(le)事業(ye)的(de)日期，從而(er)提高(gao)了(le)裝置(zhi)憑借率和生產產量。

依(yi)據(ju)橡(xiang)膠(jiao)壓鑄(zhu)模(mo)方法(fa)，追綜(zong)橡(xiang)膠(jiao)壓鑄(zhu)模(mo)保(bao)養(yang)和檢修，減低橡(xiang)膠(jiao)壓鑄(zhu)模(mo)故章容易造成的出現(xian)異(yi)常停止。

RFID差異庫較(jiao)大的增長了貨(huo)倉工作速度和銷(xiao)量較(jiao)準性。

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