微締MES模具ERP生產管理軟件

微締MES資(zi)產管(guan)理系統MES-M（模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)版）可(ke)(ke)以(yi)輕(qing)松地(di)實現管(guan)理（模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)架上）模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)位置、壽命、狀(zhuang)態、維(wei)(wei)(wei)護維(wei)(wei)(wei)修保養以(yi)及(ji)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)履歷(li)，能(neng)夠幫您快速方便地(di)在模(mo)(mo)(mo)倉中(zhong)找到產品所需的(de)(de)(de)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)和(he)對應鑲件，并自動提(ti)醒應該要保養維(wei)(wei)(wei)護的(de)(de)(de)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)資(zi)料，讓(rang)企業(ye)的(de)(de)(de)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)資(zi)產得到最大(da)的(de)(de)(de)利用(yong)與保護，為(wei)壓(ya)鑄(zhu)和(he)沖壓(ya)生產，準確且及(ji)時的(de)(de)(de)過提(ti)供有品質(zhi)的(de)(de)(de)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)，避免(mian)或(huo)減少生產線(xian)停工待模(mo)(mo)(mo)的(de)(de)(de)現象（另有設(she)備版可(ke)(ke)實現設(she)備的(de)(de)(de)臺(tai)賬、配件使用(yong)及(ji)備量、維(wei)(wei)(wei)護維(wei)(wei)(wei)修保養及(ji)維(wei)(wei)(wei)護費用(yong)統計等）。

的問題和難處

1. 硅膠磨(mo)具(ju)的資料(liao)不(bu)全，領還(huan)硅膠磨(mo)具(ju)會議制度繼續執行不(bu)精準；

2. 沖壓模(mo)具在加工廠區(qu)輕易攤放，持久不還給模(mo)倉；

3. 組合式(shi)摸具（模胚+模芯）監管愈來愈復雜(za)化；

4. 機床的檢修、檢修的工作方案來(lai)執行不力；

5. 黑色防(fang)靜(jing)電鑷子的產生占比不清，不許預(yu)估黑色防(fang)靜(jing)電鑷子運(yun)用保修期；

6. 注塑模具設備(bei)歸位(wei)雜亂，似乎要(yao)花(hua)挺(ting)長日子就(jiu)要(yao)從廠房或模庫文件尋(xun)到制(zhi)作的需求注塑模具設備(bei)。

基(ji)本(ben)功能(neng)基(ji)本(ben)特征

7. 壓鑄(zhu)模(mo)具(ju)黨案低(di)效標(biao)準化管理

8. 機床(chuang)領還規(gui)范把握(wo)

9. 磨具(ju)平(ping)均壽命定時累加(jia)

10. 壓鑄(zhu)模具的位置標(biao)識(shi)牌歸位

11. 模頭日常(chang)護理自己提(ti)示

核心的(de)功能電(dian)源模塊

1. 平臺(tai)(tai)條件(jian)數據內容安全管理：供給(gei)如料(liao)號、單位部(bu)門、相(xiang)關人(ren)(ren)員、客人(ren)(ren)、銷售(shou)商(shang)等平臺(tai)(tai)條件(jian)數據內容的系統維護與(yu)查看

2. 軟件應用權限設置標(biao)準(zhun)化(hua)的管理(li)：具備根(gen)據我們本(ben)質的應用權限設置標(biao)準(zhun)化(hua)的管理(li)

3. 沖(chong)(chong)壓壓鑄模(mo)財(cai)產控(kong)制：提(ti)供沖(chong)(chong)壓壓鑄模(mo)財(cai)產的(de)各樣(yang)產品信息的(de)建檔、類別、查看、定性分析(xi)等作用(yong)

4. 塑模(mo)生(sheng)產(chan)制(zhi)造加工管理方法(fa)工作：管理方法(fa)工作塑模(mo)在生(sheng)產(chan)制(zhi)造加工的過程中的領用、交接、交出等渠(qu)道

5. 塑(su)模(mo)售后(hou)維修的安全管理：的安全管理塑(su)模(mo)在(zai)每(mei)天辦公中塑(su)模(mo)因弄壞或整(zheng)存整(zheng)取大保而存在(zai)的塑(su)模(mo)領用、轉交及(ji)還給等服(fu)務

6. 塑(su)(su)膠(jiao)注(zhu)塑(su)(su)模具護(hu)理管(guan)(guan)控：管(guan)(guan)控塑(su)(su)膠(jiao)注(zhu)塑(su)(su)模具在(zai)每天的業務流程中(zhong)的護(hu)理業務流程，提(ti)拱提(ti)醒短信作(zuo)用(yong)，謹防(fang)施工(gong)作(zuo)業技術人員疏忽

效(xiao)益分析(xi)優缺

1. 生(sheng)產備(bei)模時間節儉(jian)50％；

2. 塑料模階段的準確的性改善99％；

3. 誤用壞模、不用待處理壓鑄模的(de)問題消減90%；

4. 做成型產生率(lv)效綜合升高1%；

5. 單位業(ye)務知識管理系統的(de)平安性(xing)(xing)及不斷性(xing)(xing)改善80%；

6. 便(bian)于地在線查詢出模(mo)具設備的(de)儲放(fang)座位、資本隸屬(shu)于、現象、合模(mo)頻次、檢修規(gui)劃和修模(mo)東(dong)西等;

7. 數據分析一套壓鑄橡(xiang)膠模(mo)具(ju)損毀愿(yuan)意(yi)及維修服務(wu)網站內容，便宜工(gong)作者個人小結壓鑄橡(xiang)膠模(mo)具(ju)護理(li)的(de)的(de)關(guan)鍵相關(guan)問題;

8. 靈敏地經營(ying)摸具中模(mo)胚和模(mo)芯（鑲件）的匹配(pei)動態(tai)動態(tai)數據(ju)，并(bing)締造(zao)性地來解決換新模(mo)芯（鑲件）為之產的不(bu)同成品而造(zao)成的動態(tai)動態(tai)數據(ju)定期(qi)調整的的問(wen)題;

9. 自動的通(tong)知，工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)規劃(hua)收集年月日未收集、超(chao)了工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)規劃(hua)運(yun)用生存期、超(chao)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)規劃(hua)預算定額需(xu)新車保養的模(mo)頭個人信息;

10. LCD模倉看板(ban)，倉庫管理(li)24小時了解到(dao)應備黑(hei)色(se)防(fang)靜電(dian)鑷(nie)子、應回(hui)收利用黑(hei)色(se)防(fang)靜電(dian)鑷(nie)子及應養護黑(hei)色(se)防(fang)靜電(dian)鑷(nie)子的原因；

11. 控制系統簡短(duan)易(yi)用(yong)，不(bu)需(xu)提(ti)升人員(yuan)，在(zai)一至二個月(yue)大內推出。

方便(bian)方便(bian)使用的過(guo)程功能性(xing)

1) 注塑模具領用

本模組重點是廣泛(fan)用于規(gui)則沖(chong)壓摸具從(cong)沖(chong)壓摸具架到生育(yu)課(ke)外作業(ye)(ye)隊的是一個領用與(yu)退回機制，激發課(ke)外作業(ye)(ye)考(kao)生規(gui)則的領用沖(chong)壓摸具，用完后(hou)迅速(su)退回沖(chong)壓摸具， 保障沖(chong)壓摸具的靠(kao)譜與(yu)可朔(shuo)源性。

2) 生產(chan)銷(xiao)售(shou)領模菅理(li)

依“生(sheng)產(chan)(chan)產(chan)(chan)品”，系統自動帶出(chu)此產(chan)(chan)品所需模具(ju)的(de)儲存位(wei)置、調機參數等(deng)相關資料，并(bing)根據模具(ju)狀(zhuang)態，不允許將報廢或停用(yong)待(dai)修的(de)模具(ju)發出(chu)生(sheng)產(chan)(chan)，可以(yi)節省調機時間，避免使用(yong)壞模。

3)在產硅膠模具轉交方(fang)法

在出(chu)產的(de)(de)過(guo)程中中，無可防范的(de)(de)導(dao)致塑(su)(su)模已損壞的(de)(de)相(xiang)關(guan)(guan)事(shi)情(qing)，小的(de)(de)相(xiang)關(guan)(guan)事(shi)情(qing)，出(chu)產車(che)間(jian)室內能力人(ren)(ren)我改善，但這(zhe)對大的(de)(de)相(xiang)關(guan)(guan)事(shi)情(qing)，各位一般(ban)的(de)(de)交給工模車(che)間(jian)開展治療，這(zhe)對那樣行政人(ren)(ren)事(shi)管(guan)理(li)(li)管(guan)理(li)(li)的(de)(de)相(xiang)關(guan)(guan)事(shi)情(qing)，另外(wai)又頻密導(dao)致，必須要(yao)由(you)塑(su)(su)模交接單來進行塑(su)(su)模的(de)(de)交接操作(zuo)，其存在著以(yi)下的(de)(de)兩(liang)個相(xiang)關(guan)(guan)事(shi)情(qing)有以(yi)下。

A. 移交清單：由研發廠房(fang)去向工模(mo)廠房(fang)

B. 收(shou)回：建好后(hou)交產出的車(che)間(jian)，并按(an)轉交單提取收(shou)回草稿單，產出的車(che)間(jian)測試OK后(hou)認可，收(shou)回單入職(zhi)式環境

4) 研發還模監管

A. 從塑膠模具設備出(chu)入庫單或交接(jie)單先擇相對原(yuan)始憑(ping)證完后，裝置會自(zi)動(dong)帶出(chu)需環保再生資(zi)源回(hui)收(shou)的塑膠模具設備

B. 計(ji)入摸具(ju)設備最假若的“的工作狀態”、“合(he)模單次”及“存進地方”系統(tong)軟件(jian)會定(ding)時(shi)刷(shua)新(xin)“摸具(ju)設備人事(shi)檔(dang)案”中的摸具(ju)設備地方，的工作狀態，會定(ding)時(shi)累(lei)計(ji)總產量。

C. 由(you)某(mou)個的相關人員詢問后，方(fang)轉成確認壓鑄(zhu)模(mo)具(ju)出庫單。

5) 模(mo)頭維護 模(mo)頭領用(yong)

本(ben)模(mo)(mo)組其(qi)主(zhu)要(yao)是用(yong)作(zuo)正(zheng)確模(mo)(mo)貝(bei)從模(mo)(mo)貝(bei)架(jia)到生產(chan)的工(gong)班一(yi)種領用(yong)與退回監(jian)督制度，助于作(zuo)業(ye)管理人數(shu)正(zheng)確的領用(yong)模(mo)(mo)貝(bei)，按符合要(yao)求修理要(yao)及時(shi)(shi)后要(yao)及時(shi)(shi)退回模(mo)(mo)貝(bei)，可以保障模(mo)(mo)貝(bei)的可靠的與可朔源性

6) 修模發出商品管理系(xi)統(tong)

依自(zi)定義的注塑黑色防(fang)靜(jing)電(dian)鑷子系統性全自(zi)動帶(dai)出(chu)(chu)此(ci)注塑黑色防(fang)靜(jing)電(dian)鑷子的永久保存地方、損傷指標等對應資科，并按照其注塑黑色防(fang)靜(jing)電(dian)鑷子的狀態，不不能將普通注塑黑色防(fang)靜(jing)電(dian)鑷子發出(chu)(chu)信號修模，能能可以調機(ji)時長，制止(zhi)采用壞(huai)模。

7) 維護保(bao)養/維修培訓預計及強(qiang)制執(zhi)行

A. 沖壓模(mo)具維護大養(yang)(yang)生(sheng)保健(jian)還(huan)可以劃分為：取費維護大養(yang)(yang)生(sheng)保健(jian)和期限維護大養(yang)(yang)生(sheng)保健(jian)；

B. 設(she)備(bei)會(hui)自行(xing)小編提醒小于定額預算時間和有效期未(wei)清洗保養的(de)機(ji)床基本資料；

C. 系統化一鍵分享塑料模檢測(ce)主要(yao)原因和返修產品所(suo)占的(de)比倒。

D. 的保養修補行(xing)動(dong)打算方(fang)案(an)是可(ke)以劃分為連著循環往復行(xing)動(dong)打算方(fang)案(an)和單筆(bi)行(xing)動(dong)打算方(fang)案(an)。

E. 策劃及(ji)執行(xing)力均可通(tong)過另(ling)存，變少搜索的用時，省事操作流程。

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