MES系統

微締機械零部件MES之鈑金加工業

發布時間:2016-07-12 作者: 次數:14次

鈑(ban)金(jin)噴漆代加工(gong)常指的是(shi)對6mm以下指的金(jin)屬薄(bo)板的一種綜合冷加工(gong)工(gong)藝,包括剪、沖、切、復(fu)合、折、焊接、鉚(liu)接、拼接、成型(如汽車車身)等,其顯(xian)著的特征就是(shi)同(tong)一零件(jian)厚度一致。

圖片22.png

板(ban)金生產車(che)間(jian)最重要要的兩個工作(zuo)步驟是剪、沖切、折。

應當實行的(de)是(shi)(shi)上下料(也稱落料)步驟;接(jie)(jie)下來(lai)建(jian)材會被郵到機(ji)械液壓沖床/切割(ge)機(ji),進行沖孔/切割(ge)工(gong)序;在折(zhe)彎工(gong)序,主(zhu)要考慮(lv)的(de)是(shi)(shi)刀(dao)具選擇、折(zhe)彎次序、折(zhe)彎補償、折(zhe)彎干涉(she)等;最后,根(gen)據產(chan)品情(qing)況,可(ke)能要進行焊接(jie)(jie)、打磨、噴漆、組裝、包裝等工(gong)序。

鈑金(jin)噴漆件(jian)該行業跟(gen)自己的(de)生(sheng)存(cun)重視相關聯(lian),固(gu)然鈑金(jin)噴漆件(jian)在廢(fei)金(jin)屬工(gong)(gong)作中(zhong)占的(de)比(bi)值只剩下20%-30%,但是幾乎所有(you)的(de)制造業行業中(zhong)都會有(you)鈑金(jin)加(jia)(jia)工(gong)(gong)。但都普遍(bian)存(cun)在對數控機床的(de)集成(cheng)(cheng)不足、編(bian)程水平低的(de)狀況,因此如何運用信息化來改變(bian)這種(zhong)現(xian)狀就成(cheng)(cheng)了眾(zhong)多鈑金(jin)加(jia)(jia)工(gong)(gong)企業尤為關注的(de)問題。

 

汽(qi)車(che)鈑金業內轉型發(fa)展方向(xiang)

扳金(jin)激光加工(gong)平臺將(jiang)牢牢追查制做相關產(chan)業內的(de)(de)轉(zhuan)型(xing)態勢,以制做相關產(chan)業內品牌的(de)(de)研(yan)發(fa)部門為能,以多款式、一系統(tong)化、大型(xing)性生孩子的(de)(de)玩法,為制做相關產(chan)業內給予低增添值的(de)(de)機器品牌及重中之重器件和高效(xiao)的(de)(de)貼心(xin)服務。

該處(chu)(chu)理公司具體為(wei)四種產業(ye)做送貨處(chu)(chu)理:獨(du)一是(shi)還(huan)要細致(zhi)鈑金(jin)噴漆處(chu)(chu)理的產業(ye),其中(zhong)具有(you)(you)通信自(zi)(zi)動(dong)化、高精度(du)機 、化工(gong)機 、各類汽車(che)和(he)別(bie)墅電梯等;第2是(shi)重(zhong)形(xing)(xing)自(zi)(zi)動(dong)化處(chu)(chu)理的產業(ye),其中(zhong)具有(you)(you)高精度(du)加(jia)工(gong)中(zhong)心(xin)、造(zao)(zao)船廠、重(zhong)形(xing)(xing)自(zi)(zi)動(dong)化、鋼結構和(he)部件織(zhi)造(zao)(zao)廠商(shang)家。

 

這個行業面臨著的話題(ti)

1.年(nian)(nian)度策劃(hua)就(jiu)會跟不上了訂單(dan)出產改變(bian),沒有辦法臨場設計可靠的緊密(mi)出產年(nian)(nian)度策劃(hua);

2.尚未準確的回答交易交貨期(qi)時間;

3.主料管理工作很(hen)難;

4.生產加工(gong)階(jie)段的村(cun)料領用難控(kong)制;

5.數車設(she)備(bei)的(de)合理(li)利用非常低;

6.臺(tai)灣系統軟件更新軟件慢,實(shi)用性(xing)性(xing)差。

 

短信化市(shi)場(chang)現(xian)狀

網絡化(hua)成度低,現有(you)大局部(bu)板金件(jian)(jian)廠里都現已施(shi)實(shi)了職能部(bu)門級的(de)(de)pc圖(tu)片軟件(jian)(jian)方(fang)案怎(zen)么(me)寫(xie)格(ge)式,如(ru)PDM體統、CRM體統、貨運部(bu)體統、倉(cang)庫區控制體統、財(cai)會(hui)體統等。這就(jiu)養成了也(ye)是的(de)(de)“相關(guan)(guan)的(de)(de)個(ge)人(ren)(ren)(ren)信(xin)(xin)息(xi)(xi)不(bu)(bu)對稱”,各職能部(bu)門間相關(guan)(guan)的(de)(de)個(ge)人(ren)(ren)(ren)信(xin)(xin)息(xi)(xi)洽(qia)談不(bu)(bu)暢,一定地掣肘著(zhu)行業(ye)公司的(de)(de)出(chu)產及發展前景。從而施(shi)實(shi)行業(ye)公司級控制pc圖(tu)片軟件(jian)(jian)是行業(ye)公司避免相關(guan)(guan)的(de)(de)個(ge)人(ren)(ren)(ren)信(xin)(xin)息(xi)(xi)不(bu)(bu)對稱問題的(de)(de)較好(hao)避免方(fang)案怎(zen)么(me)寫(xie)格(ge)式。

微(wei)締零部分MES系統,運用(yong)MES軟(ruan)件、PDA手持終端(duan)、條碼采(cai)集器、傳感器、RFID、  LED生產(chan)看板(ban)、工業(ye)平(ping)板(ban)電腦,為企業(ye)生產(chan)管(guan)理實現以下(xia)幾方面的功(gong)能:  

制作(zuo)標(biao)準化(hua)(hua)處(chu)理可(ke)(ke)視化(hua)(hua)數據:微締MES不斷提高了制作(zuo)時的產品(pin)工業化(hua)(hua)標(biao)準化(hua)(hua)處(chu)理平均水平,可(ke)(ke)不可(ke)(ke)以(yi)對制作(zuo)的每臺時參與監(jian)測(ce)和產品(pin)內容(rong)收集,提高錯誤信(xin)息產品(pin)內容(rong)的可(ke)(ke)追述性(xing)。

種(zhong)(zhong)植全時候明亮化:微締MES建(jian)立了師(shi)、設(she)施的(de)種(zhong)(zhong)植成(cheng)就的(de)明亮化管(guan)(guan)理(li)工作方(fang)法,實時路況更新準(zhun)確時間種(zhong)(zhong)植全時候中商(shang)品(pin)(pin)的(de)已產(chan)品(pin)(pin)的(de)種(zhong)(zhong)植數(shu)量、在(zai)產(chan)品(pin)(pin)的(de)種(zhong)(zhong)植數(shu)量、未(wei)產(chan)品(pin)(pin)的(de)種(zhong)(zhong)植數(shu)量、設(she)計結束準(zhun)確時間、客戶(hu)訂單號(hao)、原(yuan)輔材料(liao)耗電量原(yuan)因(yin)等,增進(jin)種(zhong)(zhong)植和(he)管(guan)(guan)理(li)工作方(fang)法的(de)有效率(lv)。

超(chao)時短信控制化:微締MES需(xu)要(yao)將(jiang)生(sheng)(sheng)育時的超(chao)時短信首要(yao)時光(guang)反應(ying)遲鈍給(gei)有關(guan)于(yu)工人,使故障 可(ke)以取得加快回應(ying)并有效(xiao)的滿足,增長了生(sheng)(sheng)育轉化率(lv)。

加(jia)工監視器(qi)實(shi)(shi)時更(geng)新(xin)的(de)(de)化:微締MES能夠企業大數(shu)(shu)據(ju)分析(xi)表(biao)(biao)格(ge)應用的(de)(de)方法(fa),自主、明確、實(shi)(shi)時更(geng)新(xin)的(de)(de)取得(de)當場數(shu)(shu)據(ju)分析(xi)表(biao)(biao)格(ge),為加(jia)工操作過程處理保證數(shu)(shu)據(ju)分析(xi)表(biao)(biao)格(ge)不支(zhi)持。

加工(gong)全(quan)過程協同(tong)工(gong)作化(hua)、無紙化(hua):微(wei)締MES實(shi)現了(le)生產過程管理的統一協同(tong),以及為整個(ge)生產過程的無紙化(hua)辦公提供(gong)支持。

質量(liang)檢測個人(ren)短信大數據可視化:微締(di)MES加強(qiang)了(le)質量(liang)檢測個人(ren)短信化級別(bie),升(sheng)高了(le)利用率,下降了(le)不統一格品(pin)率,加強(qiang)了(le)顧客完美度(du)。

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